UV光固化胶水(无影胶、UV胶、紫外线胶),它必须是通过紫外线照射到胶层的前提下才能固化,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶不固化。基本特性:1、粘接水晶、玻璃、金属、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;2、粘接强度高,透明度好,耐水性好,剥离强度强;3、柔韧性配方,固化后不会出现内应力开裂现象,耐低温、高温高湿性能极优;4、固化速度快,几秒钟定位,一分钟达到较强度高,极大地提高了工作效率;5、固化后完全透明,产品长期不变黄、不白化;6、可通过自动机械点胶或网印施胶,方便操作。确定使用场所,在光线比较暗的地方使用会影响效果。现代UV胶按需定制

组成原理:UV固化胶粘剂是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的Uv光照射下,光引发剂迅速生自由剂或离子,进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构,从而达到粘接材料的粘接。特点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较; 无溶剂,可燃性低;耐候性优,优异的抗黄变、湿气和化学性能;固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接材料普遍、粘接强度高,可结构粘接、应用面普遍;光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率90%,有无影胶之称;被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化。资质UV胶设计UV胶固化后的强度高与低吸水性使其成为理想的建筑材料,减少了水汽对接缝的侵害。

UV胶应用:光学领域:光纤粘合和液晶及聚合物显示器制造、光纤涂层保护、数字光盘制造DVD基板粘合等。电子电器:用于智能卡、导电聚合物显示器、接线柱、继电器、电容器和微开关的粘接和密封,以及印刷电路板(PCB)上表面元件和集成电路块的粘接等。汽车工业:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接以及燃油喷射系统的密封等。医疗用品:皮下注射针头注射器、静脉注射管接头、皮下注射针头导管和医用过滤器等的粘接。玻璃制品:如玻璃家具、安全类玻璃、鱼缸水晶饰品工艺品等的粘接。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。由于未固化时不粘手,UV 胶使用起来方便控制,可避免意外粘接。

固化副产物:固化过程中不应产生对环境有害的副产物。UV三防漆在固化时基本是光化学反应,反应产物相对简单且对环境友好,不会像一些传统固化方式可能产生废水、废气等二次污染物。有害物质释放:气味控的制:涂覆和使用过程中应尽量减少刺激性气味的产生和释放。低气味的UV三防漆可以改善工作环境,减少对操作人员的不适,同时也意味着产品中挥发性物质的含量较低,更符合环的保要求。有害物质迁移:在产品的使用过程中,三防漆中的成分不应迁移到汽车电子设备的其他部件或周围环境中,以免对电子设备的性能产生影响或造成环境污染。例如,三防漆中的某些成分可能会在高温或长期使用的情况下渗出,这是不允许的。可回收性与可降解性:可回收性:虽然目前对于三防漆的回收利用还没有***的要求,但在未来的发展中,具有可回收性的UV三防漆将更受欢迎。例如,产品设计上应考虑便于在汽车电子设备报废后,将三防漆从电路板上分离并进行回收处理。 在电器制造中,UV胶不仅是粘接剂,更是绝缘材料,保障了设备的安全性与可靠性。多层UV胶检测
玻璃家具、玻璃灯饰等:UV胶水可以用于玻璃和工艺品。现代UV胶按需定制
医疗用品:皮下注射针头与注射器,静脉注射管粘接,导尿管和医用过滤器的使用; 呼吸系统,蝶型装置和面罩,静脉导管装置,氧合器,蓄水器,电子诊断装置等医疗设备。其他用途:微型电机:固定,导线电路板粘接固定 ;光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定 ;转印:转印胶,表面保护胶 ;汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。操作原理:无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。现代UV胶按需定制