旋转闪蒸干燥器:用于干燥的机器:热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪应力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗料截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。旋转闪蒸干燥器工作原理旋转闪蒸技术减少了物料的热损伤风险。上海粉体旋转闪蒸干燥机现货直发
旋转闪蒸干燥机内四周方位风速等级高,而且原材料等待时间短,合理避免 原材料的粘壁和热敏性原材料霉变,能够一次干躁成匀称的粉末状产品,能够省掉破碎、筛选等工艺流程。烘干室安裝有等级分类环和回转流板,能够调节原材料的纤度和然后水分。干燥筒内的等级分类环对操纵商品的粒度分布越关键,大幅度提高了商品的达标率。旋转闪蒸干燥机产品品质好,高效率,环保节能,在一个机器设备内干躁、破碎、筛选一次进行,清理空气污染。上海石墨烯旋转闪蒸干燥机厂家精选XSG系列干燥机可以实现物料的均匀干燥和分散。
特点:1、适用膏糊状和滤饼的干燥;2、设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/4左右;3、干燥时间短,特别适用于热敏性的物料;4、设备本体无粘壁现象;5、与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;6、密闭操作,对环境无污染。7、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。适用范围:如:碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。
旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用,碾磨成细粉粒,比表面积大幅度增加;其次,高速螺旋热空气的激烈湍动作用,气固间相对运动和紧密有效的接触,并加大了气固间的相对速度,进一步强化传热和传质,使干燥过程进行得极其猛烈而迅速,从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备,采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。XSG系列干燥机结构坚固,使用寿命长。
旋转闪蒸干燥机的设计方法:旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度。体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中较关键的体积给热系数很难确定,所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法,只要有一定的实验数据就可以进行计算,是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积,再根据直径和高度的关系计算出有效高度。另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量,再根据空气速度范围确定干燥机的直径。从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室,干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时,重力作用的影响很小.因此可忽略。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥,减少停机时间。上海粉体旋转闪蒸干燥机现货直发
XSG系列干燥机的热效率高,节能效果明显。上海粉体旋转闪蒸干燥机现货直发
闪蒸干燥机的应用领域:1.制药行业:闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业:闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业:闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说,物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时,热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样,物料在热风的作用下迅速蒸发水分,达到干燥的目的。此外,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,从而强化了传质传热过程。因此,旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述,旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用,使物料迅速粉碎并蒸发水分,从而达到快速、高效的干燥效果。上海粉体旋转闪蒸干燥机现货直发