当洗网水未经妥善处理进入水体,其成分会对水生生态系统造成极大破坏。洗网水中的有机溶剂不溶于水,会在水面形成一层油膜,阻碍水体与大气之间的气体交换,致使水中溶解氧含量急剧下降。这对于依赖溶解氧生存的水生生物来说,是致命的打击。鱼类可能因缺氧而大量死亡,许多水生动物的呼吸和代谢功能也会受到严重抑制。洗网水中的某些成分还具有生物毒性,例如二甲苯,能够通过鱼鳃、体表等途径进入水生生物体内,干扰其生理生化过程。长期暴露在含二甲苯水体中的鱼类,会出现生长发育迟缓、生殖能力下降等问题,甚至导致种群数量锐减。而且,洗网水成分可能随着水流扩散,污染更大范围的水体,影响周边水生生态系统的平衡,对渔业资源和水生态环境造成不可逆转的损害。 洗网水在工业,加速网版上油墨结块的溶解。绍兴洗网水现货供应

金属网版专门洗网水专为金属材质网版设计。其配方中添加了特殊缓蚀剂,含量约为 5% - 10%,能够在清洗过程中保护金属网版不被腐蚀。该洗网水多以 12 升桶装供应,适合印刷电路板制作、金属制品表面印刷等行业中使用金属网版的企业。在印刷电路板制作过程中,金属网版的精度直接影响电路板线路印刷的准确性,使用这种专门洗网水至关重要。洗网水的有机溶剂部分与普通洗网水类似,包含甲苯、二甲苯等,能有效溶解残留的阻焊油墨和线路油墨。在清洗时,将洗网水喷洒在金属网版上,缓蚀剂迅速在金属表面形成一层保护膜,有机溶剂则开始溶解油墨。清洗完成后,用清水冲洗,网版不仅干净,而且金属部分未受到任何腐蚀,保证了网版的长期使用精度。常熟工业级洗网水用洗网水于工业,增强网版的柔韧性和可塑性。

在金属制品表面印刷行业,如金属标牌、金属装饰板的印刷,洗网水发挥着提升产品附加值的重要作用。印刷完成后,网版上的残留油墨需要及时清洗,洗网水能够快速溶解油墨,使网版恢复清洁。由于金属制品表面印刷对网版的平整度和精度要求较高,洗网水在清洗过程中不会对网版造成变形或腐蚀。在印刷前,洗网水可用于清洁金属制品表面的油污、氧化层等,提高油墨与金属表面的附着力,使印刷图案更加牢固。通过合理使用洗网水,金属制品表面印刷行业能够实现精美的图案印制,提升金属制品的装饰效果和附加值,满足市场对金属制品多样化、顶端的需求,促进金属制品表面印刷行业的繁荣发展。
凹版印刷常用于包装印刷行业,生产如塑料薄膜、纸张等印刷产品。在凹版印刷中,洗网水主要用于清洗印版滚筒。印版滚筒表面的网穴在印刷过程中填充油墨,完成印刷后,网穴内会残留部分油墨。若不及时清洗干净,残留油墨会干涸,影响下一次印刷的油墨转移量和印刷质量。洗网水的有机溶剂能够深入网穴,溶解残留油墨,使其易于被冲洗掉。对于一些特殊的凹版印刷工艺,如印刷精细图案或使用特殊油墨时,需要根据油墨特性选择合适的洗网水。例如,对于含有大量树脂的油墨,需要洗网水具有更强的溶解能力;对于对温度敏感的油墨,要选用挥发速度适中的洗网水,避免因温度变化影响油墨性能。通过合理使用洗网水,凹版印刷能够保持稳定的生产效率和高质量的印刷效果。 工业用洗网水,助力礼品印刷网版的高效清洁。

高闪点洗网水的闪点通常在 60℃ - 80℃之间,提高了使用过程中的安全性。其主要成分依然包含甲苯、二甲苯等有机溶剂,但通过特殊配方调整,使其具有较高的闪点。一般以 25 升桶装形式供应,适用于对安全要求极高的行业,如化工企业内部的印刷车间、易燃易爆物品生产企业周边的印刷服务点等。在这些场所,一旦发生火灾,后果不堪设想,高闪点洗网水降低了火灾发生的风险。在使用时,即便遇到一些意外的火源,也不容易引发洗网水燃烧。例如在清洗大型化工设备标识牌的网版时,使用高闪点洗网水,既能保证对油墨的清洗效果,又能保障操作过程的安全。同时,其清洗性能与普通洗网水相似,按照正常比例稀释后,可有效去除各类油墨残留。工业选洗网水,快速清理网版上的金属质感防伪油墨。杨浦区洗网水生产厂家
洗网水用于工业,助力建材装饰印刷网版维护。绍兴洗网水现货供应
广告制作涵盖多种印刷工艺,如丝网印刷、UV 印刷等,洗网水在这些工艺中都有广泛应用。在制作大幅面广告喷绘布时,若采用丝网印刷工艺,每次印刷后网版上会残留大量油墨,洗网水可快速清洗网版,使网版能够重复使用,提高生产效率。对于 UV 印刷,由于 UV 油墨在光照下快速固化,若印刷过程中网版出现堵塞或需要更换图案,洗网水能够有效溶解固化的 UV 油墨,清洁网版。在制作标识牌、海报等广告产品时,洗网水同样用于清洗网版,确保广告图案的清晰、准确呈现。广告制作行业对印刷速度和质量要求较高,洗网水的快速去污和干燥特性,使其能够满足广告制作的高效生产需求,助力广告制作企业及时交付高质量的广告产品。绍兴洗网水现货供应
电子电路丝印网版清洗行业中,洗网水是清 除 焊膏残留的核 心试剂。PCB板锡膏丝印后,网版网穴易残留锡膏焊剂,传统酒精清洗能去除表面残留,网穴堵塞率达15%,导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,在50℃超声清洗(60kHz,8分钟),再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%,网穴清洁度达99%,网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准,适配电子丝印厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,印刷漏印率从12%降至0.3%,网版更换成本降低75%,生产效率提升40%工业选洗网水,快速洗净网版上的 UV 油...