皮革印刷常用于制作皮革制品上的商标、图案等。洗网水在皮革印刷中发挥着清洗网版和预处理皮革表面的作用。在印刷完成后,网版上残留的油墨需要及时清洗,洗网水能够快速溶解油墨,保持网版的清洁。由于皮革表面具有一定的吸水性和透气性,在印刷前,使用洗网水清洁皮革表面,能够去除皮革表面的油脂和杂质,增强油墨与皮革的附着力,使印刷图案更加牢固、持久。在选择洗网水时,要考虑其对皮革的影响,避免洗网水导致皮革变色、变硬等问题。通过正确使用洗网水,皮革印刷能够实现高质量的图案印刷,提升皮革制品的外观和市场竞争力。工业领域用洗网水,提升网版印刷的色彩饱和度。常州丝印开油水洗网水

高浓度通用型洗网水在工业生产中应用普遍。其配方中有机溶剂浓度较高,甲苯、二甲苯等主要溶剂含量可达70%-80%。这一高浓度配比赋予它强大的溶解能力,能够快速且有效地溶解各类常见油墨,无论是印刷行业的溶剂型油墨,还是纺织印染中的染料。该规格洗网水通常以桶装形式供应,常见容量为20升。大包装设计适用于用量较大的企业,可减少频繁采购与更换容器的麻烦。它的清洗效率极高,在清洗网版时,只需少量即可发挥出色效果。例如在大型印刷厂,面对大量待清洗网版,使用这种高浓度通用型洗网水,能在短时间内完成清洗,提高生产效率。不过,由于浓度高,在使用时需严格按照操作规范进行稀释,一般稀释比例为1:5-1:10,以确保在不同清洗场景下都能达到比较好效果,同时避免对网版造成过度腐蚀。 浦东新区洗网水无色无味洗网水在工业,用于金属网版的高效清洗。

当洗网水未经妥善处理进入水体,其成分会对水生生态系统造成极大破坏。洗网水中的有机溶剂不溶于水,会在水面形成一层油膜,阻碍水体与大气之间的气体交换,致使水中溶解氧含量急剧下降。这对于依赖溶解氧生存的水生生物来说,是致命的打击。鱼类可能因缺氧而大量死亡,许多水生动物的呼吸和代谢功能也会受到严重抑制。洗网水中的某些成分还具有生物毒性,例如二甲苯,能够通过鱼鳃、体表等途径进入水生生物体内,干扰其生理生化过程。长期暴露在含二甲苯水体中的鱼类,会出现生长发育迟缓、生殖能力下降等问题,甚至导致种群数量锐减。而且,洗网水成分可能随着水流扩散,污染更大范围的水体,影响周边水生生态系统的平衡,对渔业资源和水生态环境造成不可逆转的损害。
洗网水成分中的有机溶剂大多具有挥发性和毒性,对环境造成诸多危害。甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物(VOCs)挥发到大气中,会参与光化学反应,形成臭氧等二次污染物,导致空气质量下降,加剧雾霾等环境污染问题。同时,这些有机溶剂进入水体后,会在水面形成油膜,阻碍水体与空气的气体交换,降低水中溶解氧含量,对水生生物的生存造成威胁。为减少洗网水对环境的危害,一方面,研发环保型洗网水,采用可生物降解的溶剂和助剂,降低VOCs排放。另一方面,加强对洗网水使用后的处理,通过吸附、蒸馏等方法回收有机溶剂,对无法回收的部分进行无害化处理。在印刷企业中,设置专门的废气处理装置,对洗网过程中挥发的有机溶剂进行收集处理,减少其排放到大气中;对洗网废水进行预处理,去除其中的有害物质后再排入污水处理系统,降低对水体的污染。 工业用洗网水,助力数码产品外壳印刷网版的清洁。

在丝网印刷领域,洗网水是保障生产连续性与印刷质量的关键要素。每次印刷作业完成后,网版上都会残留油墨,若不及时清洗,残留油墨会堵塞网孔,导致后续印刷图案模糊、缺墨等问题。洗网水在此发挥着不可或缺的清洁作用。对于溶剂型油墨,含有甲苯、二甲苯等有机溶剂的洗网水能够快速溶解油墨中的树脂和颜料成分。操作人员将洗网水喷洒或涂抹在网版上,利用刷子或专门清洗工具轻轻刷洗,洗网水迅速渗透到油墨内部,使其分散并从网版上剥离。清洗完成后,用清水冲洗网版,即可恢复网版的通透,为下一次印刷做好准备。而对于水性油墨,专门的水性洗网水含有能溶解水性树脂的溶剂,如乙二醇醚类,配合水的冲刷作用,能高效消除水性油墨残留,且不会对网版造成损伤,确保丝网印刷高效、稳定地进行。洗网水用于工业,助力汽车外饰印刷网版的清洗。快干丝印洗网水成分
工业用洗网水,助力户外标识印刷网版的清洁。常州丝印开油水洗网水
洗网水中除了有机溶剂,还含有表面活性剂等助剂,这些助剂对环境也存在潜在危害。表面活性剂能够降低水的表面张力,增加污染物在水体中的分散性。在洗网过程中,表面活性剂随着洗网水进入水体后,可能会干扰水生生物的正常生理功能。一些表面活性剂具有生物累积性,会在水生生物体内逐渐积累,随着食物链的传递,对处于食物链顶端的生物产生更大的危害。例如,某些表面活性剂可能影响鱼类的内分泌系统,导致鱼类生殖异常。在土壤中,表面活性剂可能改变土壤颗粒的表面性质,影响土壤对污染物的吸附和解吸过程,进而影响土壤中污染物的迁移和转化。虽然表面活性剂在洗网水中的含量相对较少,但长期累积效应不容忽视,需要对其环境影响进行深入研究和有效管控。常州丝印开油水洗网水
PCB阻焊剂丝印网版清洗行业中,洗网水是提升阻焊精度的关键试剂。PCB板阻焊剂丝印后,网版网穴易残留阻焊胶,传统酒精清洗能去除表面,导致下次丝印出现阻焊偏移,合格率89%。采用洗网水+二甲苯+异丙醇(5:3:2)复配清洗剂,60℃超声清洗(70kHz,10分钟),热风烘干(80℃,3分钟)。阻焊胶残留去除率达99.5%,网版定位精度误差<0.02mm,阻焊偏移率降至0.2%。符合IPC-6012PCB标准,适配PCB制造厂,网版重复使用次数从60次提升至250次,阻焊合格率从89%提升至99.8%,PCB短路故障率从5%降至0.1%,制造成本降低15%。工业洗网水,高效溶解网版上的溶剂型金属油...