UV胶,又称光敏胶、紫外光固化胶,是一种在紫外线照射下能迅速固化的胶粘剂。它具有快速固化、高粘接强度、透明度好、耐候性强、环保无污染等特点,被普遍应用于电子、光学、玻璃、汽车、医疗等领域中。UV胶的特点:耐候性佳:UV胶固化后具有良好的耐候性,能够在紫外线、湿气、高温等恶劣环境下保持稳定的性能。这使得UV胶在汽车、医疗等行业具有重要的应用价值。固化原理:UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV建筑胶:商店橱窗和装修、彩色玻璃都能用到UV胶。推广UV胶参考价

产品特点:通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到较强度高、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。机械UV胶平均价格UV 胶的低收缩率特性使其在粘接过程中能保持精确的对齐,减少应力。

定制化服务:针对不同应用场景的定制:汽车电子领域的应用场景多样,不同的汽车部件和电子设备对三防漆的性能要求也有所不同。未来,UV三防漆供应商将提供更多的定制化服务,根据客户的具体需求,开发出适用于特定应用场景的三防漆产品。例如,针对发动机控的制模块、车载娱的乐系统、传感器等不同的汽车电子部件,提供具有不同性能特点的UV三防漆。与汽车电子设备的协同设计:随着汽车电子系统的集成度不断提高,三防漆的设计将与汽车电子设备的设计更加紧密地结合。UV三防漆供应商将与汽车制造商和电子设备供应商加强合作,参与到汽车电子设备的前期设计阶段,根据设备的结构、性能和使用环境等因素,提供比较好的三防漆解决方案,实现三防漆与电子设备的协同工作,提高整个系统的可靠性和稳定性。智能化应用:智能监测和检测:未来的UV三防漆可能会具备智能监测和检测功能。
另外市场上有一种紫外线灯,没有专业防护不要购买杀菌灯,这种光源以字母 G开始,例如 G20T8,杀菌灯直接发射短波长的紫外光,对人体伤害较大。备注:一般T8/T9 BL紫外灯管和HPL高压荧光灯泡的紫外光强度只为专业高压紫外灯的 3-6%,所以相应的固化时间要延长许多。例如用专业的 UV 灯,假设 UV 能量值为75mw/cm2,需 10秒可以完全固化UV胶,那么用T8灯管则需要(10×75)÷3 = 250秒,约4分钟才能完全固化。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘,家具行业,例如茶几玻璃与钢架粘接,玻璃鱼缸粘接,包括PMMA亚克力(有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。在移动设备制造行业,UV胶被用于粘接触摸屏玻璃与屏幕底板,确保设备的强度高与稳定性。

UV胶快速固化:UV胶的应用可以在大约三秒钟内固化。这种近乎即时的固化能力在大批量工业应用中派上用场,使其成为一种几乎可以适应任何现有工艺的技术。较短的固化时间还可以减少与质量相关的缺陷,因为零件使用湿胶或未固化胶粘剂的时间更少。三秒法则可能并不总是如此,因为固化时间将取决于需要固化多少胶粘剂。然而,固化步骤也是无级可调的。如果制造商希望加快固化速度,他们可以简单地添加更多的紫外线灯或使用紫外线强度更高的灯。当制造商寻求尽可能短的固化时间时,UV胶粘剂通常是好选择材料。与依赖干燥、加热或化学处理的粘合剂相比,UV胶的固化过程要快得多,因为它很简单。UV 胶具有良好的耐候性,固化后不易黄变,可长时间保持良好的性能。新款UV胶对比价
UV胶需要至少1分钟才能完全固化。推广UV胶参考价
UV胶的主要成分一般包括单体(40~60%)、光引发剂(1~6%)、助剂(0.2~1%)以及预聚物,预聚物有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等,单体有单官能(如IBOA、IBOMA、HEMA等)、二官能(如TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等)、三官能及多官能(如TMpta、PETA等),引发剂有1173、184、907、二苯甲酮等。使用UV胶时需要戴口罩吗?强烈建议您在使用紫外线胶时戴上口罩和手套。烟雾可能有点让人不知所措,您不想在眼睛里沾上任何胶水。推广UV胶参考价