泡化碱,也称为硅酸钠,是一种重要的工业原料,应用于多个领域。以下是它的一些基本信息和用途:化学性质:化学式:Na2O·nSiO2分子量:122.06溶解性:溶于水,溶液呈碱性稳定性:稳定,但与酸、大多数金属和许多有机材料不相容外观:无色、淡黄色或青灰色透明的粘稠液体熔点:1410°C沸点:2355°C密度:2.33g/mLat25°C存储条件:-20°C用途:用作粘合剂,应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。在化工系统中,用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品。在轻工业中,是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂。在纺织工业中,用于助染、漂白和浆纱。在机械行业中,用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等。在建筑行业中,用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。在农业方面,可制造硅素肥料。选隆新=省成本:高浓度、低用量,综合成本直降15%!盐城工业级泡化碱生产厂家

在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下:1、涂刷材料表面,提高抗风化能力水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。2、加固土壤将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。3、配制速凝防水剂水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min。合肥工业级泡化碱厂家泡化碱,小身材大能量,为工业生产添砖加瓦!

水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类,包括很多种方法。但目前常用的硬化方法主要有以下两种:1、普通CO2气硬法此法是水玻璃粘结剂领域里应用早的一种快速成型工艺,由于设备简单,操作方便,使用灵活,成本低廉,在国内外大多数的铸钢件生产中得到了广泛的应用。CO2气体硬化水玻璃砂的主要优点是:硬化速度快,强度高;硬化后起模,铸件精度高。普通CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是:型(芯)砂强度低,水玻璃加入量(质量分数)往往高达7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;溃散性差,旧砂再生困难,大量旧砂被废弃,造成环境的碱性污染。2、有机酯自硬法此法是采用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是:型(芯)砂具有较高的强度,水玻璃加入量可降至;冬季硬透性好,硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整(5~150min);型(芯)砂溃散性好,铸件出砂清理容易,旧砂易干法再生,回用率≥80%,减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染,节约废弃砂的运输、占地等费用,节约好的硅砂资源;型砂热塑性好,发气量低,可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷。
且所述液碱换热槽的上端贯穿设置有液碱注入口和温度计。进一步的,所述压滤机上还设置有成品排出管。进一步的,各部件之间连接的管道内壁涂有耐高温、耐盐碱腐蚀的涂层,外壁包裹有保温棉。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种湿法水玻璃生产的热量回收装置,就是将刚出反应釜的水玻璃通过热交换装置,并利用反应原料之一的液碱作为冷却介质,对水玻璃进行降温,加热后的液碱用于下一个反应釜的水玻璃生产,对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用,并利用回收的热量对液碱的预热,减少蒸汽充入的时间,节省了能耗。附图说明图1为本实用新型的整体结构图;图2为本实用新型的液碱换热槽剖面图;图3为本实用新型的工作流程图;图4为本实用新型的管道剖面图。图中:1、反应釜;2、蒸汽锅炉;3、液碱换热槽;4、压滤机;5、搅拌机;6、第二反应釜;7、泥浆泵;8、阀门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。绿色粘结先锋:无甲醛、零污染,隆新水玻璃守护生产安全与环境。

石灰、石灰+模数为)、不同掺量(石灰改良掺量分别为3%、5%、7%;石灰+水玻璃掺量为1%+3%、3%+1%、3%+3%,前面为石灰掺量,后面为水玻璃掺量,以下同)进行研究。2)通过重型击实试验得到素土及不同改良土的比较大干密度和比较好含水率,分别在比较好含水率和不同的压实度(93%、94%、96%)条件下对各改良土按JTGE40—2007《公路土工试验规程》[9]采用静压法制备试样,分别养护0d和28d并浸水4昼夜后进行CBR试验。3)分析每种改良剂的改良效果,对比不同改良剂的改良效果以及不同因素对强度的影响规律。2试验结果对取土坑的素土进行了液塑限、比重、颗粒分析以及击实试验,其试验结果见表1。从颗粒分析结果以及结合液塑限情况,依据规范《公路土工试验规程》[9]可知该土属于低液限粉土。粉粒(mm)含量占总量的,黏粒很少,从性质上更多显示出粉土的性质:颗粒较为均匀、级配差,难于压实同时粉粒毛细作用强烈,水稳定性差。表1粉土土样基本物理性质指标Table1Thebasicphysicalpropertiesofsoil含水率/%粉粒、砂(<mm)含量/%21比较大干密度/(g·cm-3)比重Gs液限ωL/%塑限ωp/%塑性指数Ip改良土的击实效果石灰改良土和石灰+水玻璃改良土的击实曲线分别如图1、图2。品质铸就信任:隆新泡化碱,大型国企长期指定供应商。杭州液体泡花碱推荐
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影响水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中,水玻璃中硅酸要进行缩聚,将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液,然后成为硅酸凝胶。因此,水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物,易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。水玻璃在存放过程中分子产生缩聚,形成凝胶,其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低,这一现象称为水玻璃“老化”。“老化”现象可由下述两组试验数据来说明:高模数水玻璃(M=,ρ=)贮放20、60、120、180、240天后,吹CO2硬化的水玻璃砂干拉强度相应下降、14%、、;低模数水玻璃(M=,ρ=)贮放7、30、60和90天后,干拉强度分别下降、5%、。水玻璃存放时间对酯硬化水玻璃自硬砂初期强度影响不大,但对后期强度影响明显,据测定,对于高模数水玻璃下降60%左右,对于低模数水玻璃下降15~20%。残留强度也随存放时间的延长而降低。水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着,分子量发生了歧化,终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系,也就是在水玻璃的老化过程中,聚硅酸的聚合度发生了歧化。盐城工业级泡化碱生产厂家