企业商机
水玻璃基本参数
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水玻璃企业商机

该种湿法水玻璃生产的热量回收装置对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用,并利用回收的热量对液碱的预热,减少蒸汽充入的时间,节省了能耗。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种湿法水玻璃生产的热量回收装置,所述热量回收装置由反应釜、两个蒸汽锅炉、液碱换热槽、压滤机、搅拌机、第二反应釜、多个泥浆泵和多个阀门组成,其中一个所述蒸汽锅炉、所述反应釜、所述液碱换热槽和所述压滤机从左至右依次通过管道串联起来,另一个所述蒸汽锅炉、所述第二反应釜和所述搅拌机同样从左至右依次通过管道串联起来,所述搅拌机和所述液碱换热槽通过管道相连接,且所述反应釜上还设置有注料管,所述第二反应釜上还设置有输出管;所述反应釜和所述液碱换热槽、所述液碱换热槽和所述搅拌机、所述搅拌机和所述第二反应釜之间连接的管道上安装有泥浆泵和阀门,且所述反应釜和所述蒸汽锅炉、所述第二反应釜和所述蒸汽锅炉之间连接的管道上也安装有所述阀门。进一步的,所述液碱换热槽的内部安装有换热器,所述换热器由多根呈“s型”的换热管组成,所述换热器的一端通过管道与所述反应釜连接,另一端通过管道与所述压滤机连接。水玻璃,建筑界的 “稳固大师”,为工程筑牢安全防线!金华工业级泡化碱价格

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水玻璃在耐火材料中主要用于制备耐火粘结剂和耐火涂料。将水玻璃与耐火骨料混合,可以制成强度高的耐火砖和耐火浇注料,广泛应用于冶金、建材等行业的高温设备内衬。水玻璃耐火涂料则是利用其耐高温性能,在高温下形成致密的硅酸盐保护层,从而延长设备的使用寿命。此外,水玻璃还可以用于制备轻质耐火材料,如泡沫陶瓷,具有重量轻、隔热性能好的优点,广泛应用于工业炉窑的保温层。水玻璃在电子工业中主要用于制备电子封装材料和绝缘材料。将水玻璃与填料混合,可以制成强度高的电子封装胶,用于保护电子元件免受环境因素的影响。此外,水玻璃还可以用于制备绝缘涂料,涂覆在电路板表面,提高其绝缘性能和耐高温性能。近年来,随着电子设备向小型化、高性能化方向发展,水玻璃基电子材料的研究逐渐成为热点,例如开发纳米水玻璃复合材料,以提高其力学性能和电学性能。苏州工业级泡化碱推荐混凝土改性剂:掺入隆新水玻璃,硬化快、抗渗强!

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在1300~1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。危险性健康危害吸入本品蒸气或雾对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性,可引起化学性肺炎。液体或雾对眼有强烈刺激性,可致结膜和角膜溃疡。皮肤接触液体可引起皮炎或灼伤。摄入本品液体腐蚀消化道,出现恶心、呕吐、、虚弱及肾损害。燃爆危险本品不燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。处理措施急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性:未有特殊的燃烧特性。有害燃烧产物:氧化硅。灭火方法:本品不燃。消防人员须佩戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。迅速切断气源,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员。

水玻璃用途:建筑材料:水玻璃可用于涂刷材料表面,提高材料的抗风化能力;也可用作加固土壤的材料,与氯化钙溶液交替注入土中,提高土的强度和承载力。水处理:活化硅酸(以工业硅酸钠为原料加酸活化而成的硅溶胶型水处理絮凝剂)常用于给水处理中作为助凝剂。化工原料:在化工行业中,水玻璃被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类产品。轻工业:在轻工业中,水玻璃是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂。纺织工业:在纺织工业中,水玻璃用于助染、漂白和浆纱。防腐工程:水玻璃和耐酸水泥是耐酸腐蚀的重要材料,可掺入耐酸胶泥、耐酸砂浆、耐酸混凝土中,适用于各种结构的防腐工程。化工设备防腐时,水玻璃保驾护航,抵御酸碱延长寿命!

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都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4,一种湿法水玻璃生产的热量回收装置,热量回收装置由反应釜1、两个蒸汽锅炉2、液碱换热槽3、压滤机4、搅拌机5、第二反应釜6、多个泥浆泵7和多个阀门8组成,其中一个蒸汽锅炉2、反应釜1、液碱换热槽3和压滤机4从左至右依次通过管道串联起来,另一个蒸汽锅炉2、第二反应釜6和搅拌机5同样从左至右依次通过管道串联起来,搅拌机5和液碱换热槽3通过管道相连接,且反应釜1上还设置有注料管,第二反应釜6上还设置有输出管;反应釜1和液碱换热槽3、液碱换热槽3和搅拌机5、搅拌机5和第二反应釜6之间连接的管道上安装有泥浆泵7和阀门8,且反应釜1和蒸汽锅炉2、第二反应釜6和蒸汽锅炉2之间连接的管道上也安装有阀门8。通过以上技术方案,首先,将按比例混合好的石英砂和氢氧化钠从反应釜1的注料管中注入至反应釜1内部,然后,密封反应釜1打开阀门8并启动蒸汽锅炉2,通过将蒸汽锅炉2产生的水蒸气充入反应釜1的内部来对反应釜1进行增压升温,为石英砂和氢氧化钠的反应提供适当的反应条件,一段时间之后,化学反应结束,反应釜1内石英砂和氢氧化钠充分反应生成水玻璃,此时的水玻璃温度高达110℃,接着。土壤固化利器:隆新水玻璃,地基加固成本降,工程周期缩短20%。南京工业级泡花碱厂家现货

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本实用新型涉及水玻璃生产领域,特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术:传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠,一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态,按照一定比例混合后,借助泥浆泵打入反应釜,利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热,随着温度的上升,釜内压力升高,达到,随着化学反应的进行,釜内压力比较高可达到,当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后,釜内的温度与室温相当,约40℃左右,充入蒸汽首先要对原材料加热,当原料温度超过100℃后,釜内压力才会升高,把釜内温度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果预先把液碱加热,则可以减少蒸汽充入的时间,节省能耗。水玻璃加工完成后,需要通过管道注入压滤机中进行过滤,刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液,温度约为110℃,需要预先对其降温,以减少对压滤机的损害,传统上是采用水冷的方式降温,这样的降温方法使得热量被白白浪费,无法进行回收利用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。金华工业级泡化碱价格

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