引用范围:1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。滚筒是滚筒干燥机的主要部件,通常由金属材料制成,形状类似于一个长筒。江苏连续式回转滚筒干燥机厂商
回转滚筒干燥机的优势与应用1.干燥均匀:回转滚筒干燥机采用了滚筒的旋转和提升板的协同作用,使物料在滚筒内部得到均匀的加热和混合,从而实现了干燥效果的均匀性。同时,滚筒内部的翻板设计还可以增强物料与热风之间的热量交换效果,提高其干燥速度。2.操作简单:回转滚筒干燥机的操作相对简单,只需将物料装入进料装置中,并设置好加热温度和转筒的转速,然后启动设备即可。操作人员只需定时观察干燥进程,根据需要调整相关参数。3.应用普遍:回转滚筒干燥机普遍应用于化工、冶金、轻工、食品等行业中的湿粉状物料或颗粒状物料的干燥,例如化肥、矿产品、粮食等。其干燥效果较好,能满足不同物料的干燥需求。江苏连续式回转滚筒干燥机厂商流体通过筒体阻力小,功能消耗低。
若被处理的固体物料不怕高温,且非***后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水里较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/m3h热效率为30%-50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35ka/m3h:热效率为50%-70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷疏然话等物料的回转滚管干机斗需有首接产牛烟道气的燃海忙,气燃料可以采用悍油、天然气、液化气等。
回转滚筒干燥机:1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。设备通常采用自动化控制系统,降低了对操作人员的技能要求。
回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,滚筒烘干机将在更多行业中发挥重要作用。江苏连续式回转滚筒干燥机厂商
在未来的发展中,滚筒烘干机无疑将成为众多企业的好选择设备之一。江苏连续式回转滚筒干燥机厂商
工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机是一种常见的干燥设备,普遍应用于化工、冶金、食品、医药等领域。江苏连续式回转滚筒干燥机厂商