UV胶制造

如天气转冷,粘接物将吸收紫外线灯发出之部份能量,故需加强照射之时间或使用更强之紫外线灯。不同材质所需之固化时间不一样,如铝金属相对不锈钢粘玻璃之时间较长,因不同之材质可加速或延迟固化所需之时间。置于能避免阳光直接照射的阴凉及干燥之空间中保存;如不慎触及皮肤，请务必马上用大量的清水或肥皂水冲洗。设备维护：较好配备有紫外线强度测试仪，以便在粘接前进行光线强度测试，减少废品率。如果条件允许，可以购置真空设备，在真空环境下进行粘接，以有效去除气泡，提高粘接成功率。定期检查UV灯的使用情况，如发现老化现象应及时更换，以确保紫外线强度和固化效果。大面积粘接时建议使用低粘度的 UV 胶，并可在真空环境中贴合，以去除气泡。UV胶制造

固化装置：用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机，可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单，主要由光源、反射器、冷却系统（风冷或水冷）和传动装置（传送带）组成。紫外线由紫外灯产生，常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及较新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护，且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰，正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得普遍的应用。UV胶制造将紫外线灯对准将被粘合的部分，保持一定的距离，并打开紫外线灯照射几秒钟。

措施：1.保持良好的通风环境；2.操作人员务必戴穿上防护服，眼镜，口罩，手套或指套等；3.注意勤洗手，勤更换衣物手套等；4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。5.对于身体抵抗力较差的操作人员，在初次接触使用胶水时，请口服抗过敏药物，如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员，在过敏初期，切忌用手去抓，以防传染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针，一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位，不要操作使用UV胶水。

紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。随着3D打印技术的发展，UV胶也开始被应用于3D打印模型的后处理，提升了成品的精度与美观。

UV胶知识：什么胶UV胶？UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围.。 UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。目前国内市场做的较好的有今统牌UV胶。UV胶的配方中添加抗紫外线的成分，有效延长了其使用寿命，适合户外产品的使用。UV胶制造

UV胶的流动性优越，能够渗透到微小裂缝中，有效增强粘接强度，防止后期脱落。UV胶制造

    案例背景：汽车照明系统包括前大灯、尾灯、雾灯等灯具，这些灯具内部有复杂的电子电路，用于控的制灯光的亮度、颜色和闪烁模式等。灯具在使用过程中会受到温度变化、灰尘、水分等因素的影响。应用过程：在汽车灯具的生产过程中，对于灯具内部的电路板，采用喷涂的方式将UV三防漆均匀地涂覆在表面。在涂覆完成后，通过紫外线照射使漆层固化。对于灯具的外壳接口等容易进水的部位，还会进行重点涂覆。应用效果：涂覆了UV三防漆的汽车照明系统在各种环境下都能稳定工作。在雨天或洗车时，能够有的效防止水分进入灯具内部，避免了短路和灯泡损坏的情况。在高温环境下，如长时间使用大灯导致灯具内部温度升高，UV三防漆也能保证电子电路的正常运行，延长了灯具的使用寿命，同时也降低了汽车照明系统的维修成本。 UV胶制造