广东黑底雕白字镭雕粉供应

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。

2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。

3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。 镭雕粉，又称发光粉，是一种普遍应用于印刷、涂料、塑料等领域的发光材料。广东黑底雕白字镭雕粉供应

激光镭雕材料，特点：注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃；应用：电子电气、汽车、家电；典型牌号：ABSSM236、PCSM294、PA6SM264、PBTSM164；激光镭雕PP材料可实现白雕黑、黑雕白、黑雕金等效果。白雕黑：聚合物基材吸收激光能量后，使材料表面碳化，显示黑色或者灰色效果。黑雕白：激光雕刻材料吸收激光能量后，在聚合物材料表面发泡，显示白色效果。黑雕金：激光雕刻材料吸收激光能量后，在聚合物材料表面发泡且发泡层表面产生有效光线折射，使材料显示金色效果。湖南尼龙塑料镭雕粉供应商镭雕粉的性质，镭雕粉，又称荧光粉，是一种具有发光性的材料。

镭雕粉注意事项：

1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。

2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。

3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。

4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。

镭雕粉添加量：

1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。

2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。

3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。

4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。

注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。

镭雕应用：

1.微电子加工，作为一种高精度的微电子加工技术，镭雕被广泛应用于集成电路、微机电系统以及光学元器件等领域。例如，可以用镭雕技术在芯片表面制造导线和电路图案，进一步实现电子器件的微型化和高集成度。

2.塑料制造，利用镭雕技术可以在塑料表面雕刻出图案和文本，起到美化和防伪的作用。例如，可以利用镭雕技术制造塑料银行卡、身份证等，以防止伪造和盗用。

3.装饰艺术，镭雕技术还可以用于装饰艺术领域，例如在金属、木材、陶瓷等表面雕刻出图案和文字，起到美化和增加艺术价值的作用。 在汽车涂料中添加镭雕粉可以增强夜间行车安全性等。

镭雕粉和镭雕色母粒都可以用于塑料产品的激光雕刻，但色母粒更适合大批量生产，能确保颜色均匀一致，提升产品外观质量。在选择镭雕粉时，需综合考虑基材特性、雕刻效果及生产成本，以确保产品的标识清晰、美观且经济高效。此外，不同应用场景对镭雕粉的选择亦有特定要求，如电子产品的精密标识、服装辅料的多彩装饰等，均需细致匹配。通过科学选用，镭雕技术不仅能提升产品附加值，还能彰显品牌独特魅力，助力企业在激烈市场中脱颖而出。例如，在电子产品领域，选择碳化型镭雕粉可实现高精度的黑色标识，提升产品质感；而在服装辅料中，发泡型镭雕粉则能带来独特的白色装饰效果，增添时尚感。科学匹配镭雕粉类型，不仅能优化生产流程，还能提升产品市场竞争力，助力企业实现可持续发展。镭雕粉还具有特殊的光学功能，在某些情况下可以显示出镭雕图案的效果，这使其也常被用于识别产品的真伪。福建进口镭雕粉定制

塑胶中的其他添加剂，例如有机溶剂和稀释剂，也会影响镭雕的颜色。广东黑底雕白字镭雕粉供应

镭雕粉的性质和用途，镭雕粉是一种特殊的光敏材料，它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此，它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点：镭雕粉使用环境，应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定，下面给出具体比例供参考。

镭雕粉混合方法：

1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。

2.将油性镭雕粉适量加入油墨中，用印刷机搅拌均匀即可。 广东黑底雕白字镭雕粉供应