海南塑料镭雕粉原理

广泛应用于汽车配件行业：发动机部件的表面装饰和修复；摩托车零部件表面装饰和修复；家用电器外壳的喷涂与电镀等等领域！尼龙镭雕粉在汽车行业的应用汽车工业中应用的尼龙材料主要有以下几大类：1. pc/abs合金。2. pa/abs合金。3. pom/pc合金。4. pc+gf-b。5. abspvc。6. abs+gf-b。7. gf-b。8. sbs。9. tpe。10. cap。11. hdpe。尼龙材料的特性：1、强度高 由于其密度小而比强度大，所以具有较高的机械强度。2、热稳定性好 热变形温度较高，耐热性能好。3、尺寸稳定性好 在高温下尺寸变化小。4、电性能优良。5、吸水性小 耐水解性好。6、化学惰性。7、耐磨性好。8、耐腐蚀。9、抗老化。10、阻燃性好。11、绝缘性好。12、弹性模量低。13、有自熄性和不延燃性。14、易染色。荧光材料的应用范围较广，可用于印刷、标识等行业。海南塑料镭雕粉原理

镭雕粉：1、添加剂有极好的分散性，极低的添加量，便利的色彩更换。我们工程师已有二十几年的配色经验，全球化采购，可为客户选择较合适产品、提供建议配方、解决生产方面的技术问题。配合自助配色趋势，我们提供技术支援，满足客户的需要。2、产品别名：激光添加剂、激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等。3、CM镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。海南塑料镭雕粉原理在塑胶产品加工过程中，需要注意不同颜色的镭雕粉之间的混合和分散。

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。

2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。

3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。

镭雕粉的适用材料极为广，涵盖 PP、PE、PVC、ABS、TPU 等多种常见塑料。无论是 PP 材质的日常用品，还是 ABS 制成的电子产品外壳，抑或是 PE 用于的包装材料，镭雕粉都能使其在激光打标下清晰呈现黑色、白色等字迹。在生产中，它可与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌，且不改变原有生产工艺，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型方式，极大提升了生产便利性。

在食品与饮料行业，镭雕粉发挥着重要作用。聚合物薄膜包装、瓶盖等常使用镭雕粉配合激光打标。一方面，清晰的打标便于产品信息标注，如生产日期、保质期、配料表等，保障消费者知情权；另一方面，其标记的持久性可防止信息在产品流通中模糊或消失，且镭雕粉环保安全，不会对食品饮料造成污染，契合该行业对卫生安全的严格要求，为食品饮料包装标识提供可靠解决方案。 镭雕粉是一种特殊的荧光材料，其成分包括氧化铝、氧化钇、稀土元素等多种物质。

透明底雕黑字镭雕粉是一种用于激光打标的特殊材料，具有优异的激光吸收性能，能在透明材质上形成清晰、持久的黑色标记。在制作透明塑料制品时使用镭雕粉能够实现精细的图案雕刻，增加产品层次感。镭雕粉的精细雕刻效果，使得透明塑料表面图案更为立体，细节更为突出，极大地提升了产品的质感和档次。其优异的附着性能，确保图案在长期使用中不易磨损，保持持久如新的视觉效果，广泛应用于礼品、电子产品外壳等领域，成为提升产品竞争力的关键因素。镭雕粉在实际应用中具有普遍的应用前景，但由于其成分及工艺制造的差异性，其发光质量和持久度有一定差异。重庆尼龙塑料镭雕粉制造

镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。海南塑料镭雕粉原理

镭雕粉，又称激光添加剂、镭射粉等，在塑料制品标识工艺中占据重要地位。随着科技进步，塑料制品标识手段多样，激光打标凭借灵活、持久、环保等优势脱颖而出。但多数聚合物对传统商用激光机光束 “透明”，导致标记不明显。镭雕粉应运而生，它能吸收激光能量并转化为热能，对塑料产生加热、碳化、蒸发及化学反应，从而清晰呈现标记，解决了塑料激光打标难题，在塑料行业广泛应用，为产品标识提供高效可靠方案。

镭雕粉产品形式多样，质量稳定，法规健全，这为其大规模应用奠定基础。其分散性良好，添加量低，色彩更换便捷。在实际使用中，只需将其与现有色粉及配方混合，就能让塑料更易被激光打标，大幅提高激光标识清晰度。过去只能形成微小印记之处，如今借助镭雕粉可实现高清晰度标记，而且它不仅适用于激光打码，在激光焊接领域也能发挥作用，极大拓展了应用范围。 海南塑料镭雕粉原理