洗网水成分中的有机溶剂大多具有挥发性和毒性,对环境造成诸多危害。甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物(VOCs)挥发到大气中,会参与光化学反应,形成臭氧等二次污染物,导致空气质量下降,加剧雾霾等环境污染问题。同时,这些有机溶剂进入水体后,会在水面形成油膜,阻碍水体与空气的气体交换,降低水中溶解氧含量,对水生生物的生存造成威胁。为减少洗网水对环境的危害,一方面,研发环保型洗网水,采用可生物降解的溶剂和助剂,降低VOCs排放。另一方面,加强对洗网水使用后的处理,通过吸附、蒸馏等方法回收有机溶剂,对无法回收的部分进行无害化处理。在印刷企业中,设置专门的废气处理装置,对洗网过程中挥发的有机溶剂进行收集处理,减少其排放到大气中;对洗网废水进行预处理,去除其中的有害物质后再排入污水处理系统,降低对水体的污染。 洗网水在工业,用于陶瓷制品印刷网版的污渍清理。安徽洗网水供应商

金属制品表面印刷,如金属标牌、金属装饰板的印刷,洗网水同样发挥着重要作用。印刷完成后,网版上的残留油墨需要及时清洗,洗网水能够快速溶解油墨,使网版恢复清洁。由于金属制品表面印刷对网版的平整度和精度要求较高,洗网水在清洗过程中不会对网版造成变形或腐蚀。在印刷前,洗网水可用于清洁金属制品表面的油污、氧化层等,提高油墨与金属表面的附着力,使印刷图案更加牢固。同时,针对不同金属材质的特性,可选择合适的洗网水配方。例如,对于铝合金材质,洗网水需具备防止铝表面腐蚀的功能;对于不锈钢材质,洗网水要能有效去除表面的油污和杂质。通过合理使用洗网水,金属制品表面印刷能够实现精美的图案印制,提升金属制品的附加值和装饰效果。 杨浦区无味无色无味洗网水工业选洗网水,快速洗净网版上的水性光油。

皮革印刷常用于制作皮革制品上的商标、图案等。洗网水在皮革印刷中发挥着清洗网版和预处理皮革表面的作用。在印刷完成后,网版上残留的油墨需要及时清洗,洗网水能够快速溶解油墨,保持网版的清洁。由于皮革表面具有一定的吸水性和透气性,在印刷前,使用洗网水清洁皮革表面,能够去除皮革表面的油脂和杂质,增强油墨与皮革的附着力,使印刷图案更加牢固、持久。在选择洗网水时,要考虑其对皮革的影响,避免洗网水导致皮革变色、变硬等问题。通过正确使用洗网水,皮革印刷能够实现高质量的图案印刷,提升皮革制品的外观和市场竞争力。
印刷电路板(PCB)制作工艺精细复杂,洗网水在此过程中扮演着举足轻重的角色。在 PCB 生产线上,通过丝网印刷将阻焊油墨精细印刷到电路板基板,以保护线路并防止短路。然而,每次印刷结束,网版上都会残留大量油墨。洗网水凭借其特殊配方,能迅速溶解这些残留油墨。其含有的高纯度有机溶剂,可深入油墨内部,破坏油墨分子间的作用力,使其与网版分离。对于 PCB 制作而言,网版的清洁度直接关系到线路印刷的精度。若网版清洗不彻底,残留油墨可能堵塞网孔,导致线路印刷出现断线、短路等问题,严重影响 PCB 的电气性能和产品质量。洗网水不仅能清洗油墨,还因添加了特殊缓蚀剂,在清洗过程中不会对网版上的金属部分造成腐蚀,确保网版长期使用的精度和稳定性,为精良 PCB 的批量生产提供坚实保障。工业级洗网水,加速网版清洗,提升生产节奏。

在金属制品表面印刷行业,如金属标牌、金属装饰板的印刷,洗网水发挥着提升产品附加值的重要作用。印刷完成后,网版上的残留油墨需要及时清洗,洗网水能够快速溶解油墨,使网版恢复清洁。由于金属制品表面印刷对网版的平整度和精度要求较高,洗网水在清洗过程中不会对网版造成变形或腐蚀。在印刷前,洗网水可用于清洁金属制品表面的油污、氧化层等,提高油墨与金属表面的附着力,使印刷图案更加牢固。通过合理使用洗网水,金属制品表面印刷行业能够实现精美的图案印制,提升金属制品的装饰效果和附加值,满足市场对金属制品多样化、顶端的需求,促进金属制品表面印刷行业的繁荣发展。工业用洗网水,助力玩具包装印刷网版的深度清洁。杨浦区无味无色无味洗网水
工业选洗网水,快速清理网版上的荧光油墨。安徽洗网水供应商
在丝网印刷领域,洗网水是保障生产连续性与印刷质量的关键要素。每次印刷作业完成后,网版上都会残留油墨,若不及时清洗,残留油墨会堵塞网孔,导致后续印刷图案模糊、缺墨等问题。洗网水在此发挥着不可或缺的清洁作用。对于溶剂型油墨,含有甲苯、二甲苯等有机溶剂的洗网水能够快速溶解油墨中的树脂和颜料成分。操作人员将洗网水喷洒或涂抹在网版上,利用刷子或专门清洗工具轻轻刷洗,洗网水迅速渗透到油墨内部,使其分散并从网版上剥离。清洗完成后,用清水冲洗网版,即可恢复网版的通透,为下一次印刷做好准备。而对于水性油墨,专门的水性洗网水含有能溶解水性树脂的溶剂,如乙二醇醚类,配合水的冲刷作用,能高效消除水性油墨残留,且不会对网版造成损伤,确保丝网印刷高效、稳定地进行。安徽洗网水供应商
PCB阻焊剂丝印网版清洗行业中,洗网水是提升阻焊精度的关键试剂。PCB板阻焊剂丝印后,网版网穴易残留阻焊胶,传统酒精清洗能去除表面,导致下次丝印出现阻焊偏移,合格率89%。采用洗网水+二甲苯+异丙醇(5:3:2)复配清洗剂,60℃超声清洗(70kHz,10分钟),热风烘干(80℃,3分钟)。阻焊胶残留去除率达99.5%,网版定位精度误差<0.02mm,阻焊偏移率降至0.2%。符合IPC-6012PCB标准,适配PCB制造厂,网版重复使用次数从60次提升至250次,阻焊合格率从89%提升至99.8%,PCB短路故障率从5%降至0.1%,制造成本降低15%。工业洗网水,高效溶解网版上的溶剂型金属油...