干燥温度:随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。SZG系列双锤回转SZG系列双锥回转真空干燥机是现代工业不可或缺的重要装备。贵州双锥回转真空干燥机规格
应用领域:多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域,主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域,该设备保障药物中间体及成药干燥,维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理,以保留营养成分及原始风味。优势特点:与传统干燥系统相比,双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度,大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转,进而实现了热量分配均匀,规避了热点和冷点的产生。更进一步,该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性,提供了明显优势。贵州双锥回转真空干燥机规格SZG系列双锥回转真空干燥机运行稳定,噪音低,为操作人员提供了良好的工作环境。
使用注意事项:1、升温操作中转鼓内一定要有真空,否则会关闭冲料或爆裂:2、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害:3、干燥时,蒸汽开启一定要缓慢,开启后压力不能超Mpa(夹套压力设计值是)物料干燥时温度不能过高,影响成品质量。4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤。5、在活洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关证件后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。6、成品倒入料斗时,不能有金届等杂物混入以免造成事故。7、进料速度要缓慢、均匀。8、设备每班使用完后,机机腔内必须活洗干净。转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好口罩、手套等防护用品。9、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。10、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。
操作使用说明:开停机设定:1、开机前检查:罐体内过滤布袋是否安装各连接管道及阀门是否安装正确、密封。传动链条松紧度是否恰当。传动皮带松紧度是否恰当。减速机是否有润滑机油。电器线路连接是否正确、可靠。2、正式工作启动程序:关闭放料碟阀~锁紧装料门盖。主机设定正反转及间隔时间。,采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机,打开加热循环阀门~启动加热水泵,打开抽真空管路阀门~启动真空泵。3、停机步骤:关闭热水泵。关闭主机转动电机。先关闭真空管路上的截止阀~再停真空泵~而后打开过滤放空阀。打开主机放料阀出料。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简单,易于维护,减少了人力成本。
双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被其干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被其干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。安全规程:1、主机运转时~主机周围不得有人员和杂物~以免给转动中的筒体打到。2、装料~卸料时确定主机关闭。3、工作之前应检查各个管道连接是否紧密。在环保方面,SZG系列双锥回转真空干燥机符合国际标准,有助于企业提升社会责任形象。贵州双锥回转真空干燥机规格
SZG系列双锥回转真空干燥机的加热方式多样,可选择蒸汽、电或导热油。贵州双锥回转真空干燥机规格
影响因素:被其干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。贵州双锥回转真空干燥机规格