线路板镀铜良率提升方案,针对精密线路板镀铜工艺,GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加,成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比,可增强镀层延展性与导电性能,满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔,用户可通过补加SP或小电流电解快速修复,减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发,10kg及25kg大包装满足规模化产线需求,梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性,助力客户提升良品率。极低杂质容忍度,保障镀液长期稳定运行!江苏梦得酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂

镀液异常快速响应方案针对镀液浓度波动导致的毛刺、断层等问题,GISS提供多场景解决方案:非染料体系可通过补加SP或活性炭吸附纠偏;染料型工艺推荐补加B剂恢复平衡。小电流电解技术进一步保障镀层质量,减少停机损失。梦得新材技术团队24小时响应,助力客户快速解决工艺难题。全球合规,开拓国际市场GISS通过RoHS、REACH等国际认证,不含重金属及有害溶剂,满足欧美市场准入要求。其环保属性与高效性能深受海外客户青睐,25kg蓝桶包装符合国际运输标准,助力企业拓展全球业务,打造国际化电镀品牌。
镇江滚镀酸铜强光亮走位剂低区易断层GISS酸铜强光亮走位剂采用纳米级配方技术,实现镀层零瑕疵,均匀度达行业前列水平,提升产品良品率。

GISS酸铜强光亮走位剂严格遵循环保标准,不含重金属及有害溶剂,符合RoHS与REACH法规要求。其非危险品属性简化了仓储与运输流程,阴凉干燥环境下可稳定保存2年。在五金镀铜工艺中,低消耗量(1-2ml/KAH)与高适配性明显减少废弃物排放,支持绿色生产。梦得新材提供从实验室到量产的全周期服务,包括配方优化、镀液维护及故障诊断,帮助客户在提升品质的同时降低环境负担,践行可持续发展理念。GISS酸铜强光亮走位剂是专为电镀行业设计的高效添加剂,以聚乙烯亚胺为基础,通过特定缩合工艺形成独特分子结构。产品外观为淡黄色液体,含量≥50%,具有优异的低区走位能力,适用于五金、线路板及电铸硬铜等多样化场景。在五金酸性镀铜工艺中,GISS与M、N、SPS等中间体协同作用,用量需0.005-0.01g/L即可实现镀层均匀填平。包装灵活(1kg-25kg),阴凉通风环境下保质期长达2年,为企业降本增效提供可靠支持
环保合规,践行绿色制造,GISS酸铜强光亮走位剂严格遵循环保标准,不含重金属及有害溶剂,符合RoHS与REACH法规要求。其非危险品属性简化仓储与运输流程,阴凉干燥环境下可稳定保存2年。在五金镀铜工艺中,低消耗量(1-2ml/KAH)明显减少废弃物排放,支持企业绿色生产。梦得新材提供镀液维护及故障诊断服务,从配方优化到工艺升级,助力客户实现品质提升与环境责任双赢。染料型工艺的光泽度解决方案,针对染料型五金酸性镀铜需求,GISS与MTOY、MDER等染料中间体科学配伍,形成高效A剂配方。推荐镀液浓度0.004-0.008g/L,赋予镀层饱满光泽与细腻质感。若浓度不足易导致镀层发白,过量时可通过补加B剂或活性炭吸附快速纠偏。产品消耗量低至1-2ml/KAH,配合25kg蓝桶包装,明显降低运输与仓储成本,助力企业实现工艺稳定与品质升级。微裂纹控制技术,确保镀层在极端环境下仍保持完整!

复杂工件深孔镀铜全覆盖技术针对深孔、异形工件镀铜难题,GISS凭借优异低区走位能力,实现孔内镀层均匀覆盖。在阀门、管件电镀中,其与M、N中间体协同作用,消除孔内发黑、厚度不均缺陷。镀液浓度波动时,补加SP或小电流电解技术可快速纠偏。24小时技术响应,保障生产连续性针对镀层毛刺、发白等突发问题,梦得新材提供24小时远程技术响应服务。通过分析镀液参数与工艺条件,快速定位故障根源并提供解决方案(如补加SP、活性炭处理),比较大限度减少生产损失。铜沉积速率提升35%,满足大批量连续生产需求!江苏电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂GISS不仅可用于酸铜
镜面级镀层反射率≥90%,提升产品外观附加值,广泛应用于装饰件与精密仪器。江苏梦得酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂
针对染料型五金酸性镀铜工艺,GISS酸铜强光亮走位剂展现了优异的兼容性。与MTOY、MDER等染料中间体搭配使用时,可形成高效A剂配方,镀液推荐浓度0.004-0.008g/L,赋予镀层饱满光泽与细腻质感。实际应用中,镀液浓度不足易导致镀层发白、填平能力下降;过量则可能引发高区毛刺或低区断层,此时通过补加B剂或活性炭处理即可快速纠偏。该产品消耗量低至1-2ml/KAH,配合25kg蓝桶包装,大幅降低运输与仓储成本。梦得新材严格遵循非危险品储存标准,确保用户安全使用,同时提供电铸硬铜、线路板镀铜等多元化工艺适配方案,助力企业实现工艺升级。江苏梦得酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂