氯丁橡胶树脂的特性,氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成,有相当好的粘合力,内聚力强,因此,可利用其强的内聚力和橡胶的曲挠性能,制成氯丁橡胶胶合剂。此胶膜具有别种橡胶所不能比拟的耐臭氧,耐光、热,耐油,耐燃,耐曲挠,耐老化,耐水,耐化学药品的特性。该胶粘剂由于易牢固粘合,故应用很普遍。氯丁橡胶根据其制造方法及配方的不同,可分为溶剂型和胶乳型胶合剂两种,前者使用较多。溶剂型胶合剂的接触粘附力特别强,只要将胶涂敷于胶接面上,待其干燥(约10-30分钟)后,将胶接面接紧,即完成胶合。未用完的环氧树脂胶要密封保存,防止胶凝,且需在保质期内使用。福建弹性环氧树脂胶原料

为了提高氯丁橡胶的粘合性能及耐热性,使它能在60-80摄氏度下仍保持粘合力,因此,生产中常加入酚醛树脂对它进行改性,较有效的树脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之缩合树脂,它能溶解于氯丁橡胶中,增加氯丁橡胶在高温下的凝聚力。但加入过多,会使胶膜变硬,曲挠性变差。氯丁橡胶可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶剂如四氯化碳中。氯丁橡胶由于前述优异性能,故有多功能橡胶之称,但它也有缺点,如耐寒性差,比重较大,稳定性差,不易保存等。它普遍用于金属,皮革,织物,塑料及木材加工行业的粘合之中。广州玻璃纤维环氧树脂胶定制其固化过程中有放热现象,一次混合的量越多、温度越高,固化速度越快。

环氧树脂胶的应用:1.航空航天领域:在航空航天领域中,时常需要进行粘合、填充、密封等工作,而环氧树脂胶以其强度高、耐高温、耐腐蚀的特性,被普遍应用于这些工作中。2.汽车领域:环氧树脂胶可以用于汽车电子元器件的密封和固定,同时还能用于汽车玻璃的修复。3.建筑领域:环氧树脂胶可作为地坪、墙面及其它建筑材料的粘接、修补和加固剂等。4.其他领域:环氧树脂胶还可以用于涂料、印刷和模具等领域。总之,环氧树脂胶以其突出的性能和普遍的应用领域,成为了现代工业中不可或缺的一种胶粘剂。
老化(Aging):固化后胶体在加工、贮存和使用过程中,由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用,发生一系列物理或化学变化,使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏,以至丧失力学性能不能使用,这种变化的现象叫老化。介电常数(Dielectric Constant):又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体,在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好),而两逼近之导线中有电流工作时,就愈难到达彻底绝缘的效果,换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70,很少的水分,会引起明显的变化。由于环氧树脂胶具有优异的抗紫外线性能,因此在户外环境中使用时不易老化或变色,保持持久美观。

电子电器材料:环氧树脂具有高绝缘性能、结构强度大和良好的密封性能,因此在电子电器领域得到了普遍应用。例如,它可以用于电器、电机绝缘封装件的浇注,电子元件和线路的灌封绝缘,以及半导体元器件的塑封。工程塑料和复合材料:环氧树脂可以制成工程塑料和复合材料,如环氧模塑料、环氧层压塑料、环氧泡沫塑料等。这些材料在化工、航空、航天等领域有着重要的应用。土建材料:环氧树脂在土建材料方面的应用包括制作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。环氧树脂胶的介电常数较小,绝缘性能好,是电子绝缘材料的优良选择。广州玻璃纤维环氧树脂胶定制
在汽车制造中,环氧树脂胶用于发动机壳体的粘接及密封,保障汽车的性能。福建弹性环氧树脂胶原料
环氧树脂在复合材料领域:环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料,以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料,如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。环氧树脂工程塑料主要用于要求强度高、冲击韧性好、具有一定耐热性等综合性能的工程塑料零部件。如火箭尾翼片、穿甲弹弹托、声纳鳍板等。还用作功能性塑料,如电子元件的塑封材料、水润滑塑料轴承等;高性能环氧复合材料主要用作飞机、卫星、航天器等的结构件,固体火箭发动机壳体,以及高级体育用品如球拍、球捧、钓鱼杆、赛艇等。福建弹性环氧树脂胶原料