工业生产过程中，结晶工艺和提纯工艺是影响对特辛基苯酚外观形态的重点因素。在结晶工艺环节，冷却速度、搅拌速率和溶剂选择直接决定了产品的外观：当采用缓慢冷却（冷却速率为1-2℃/h）和低速搅拌（搅拌速率为50-100r/min）时，分子有充足的时间有序排列，易形成较大的白状晶体；若冷却速度过快（冷却速率超过5℃/h）或搅拌速率过高（搅拌速率超过200r/min），分子结晶过程受阻，则会生成细小的粉末状固体。溶剂选择同样关键，以乙醇为溶剂进行重结晶时，因乙醇与对特辛基苯酚的溶解度匹配度较高，结晶过程中分子排列更规整，产品多为片状晶体；而以甲苯为溶剂时，因甲苯的极性较低，对特辛基苯酚的溶解度随温度变化较大，结晶速度相对较快，产品更易呈现粉末状。淄博旭佳化工有限公司，坚持“顾客至上，合作共赢”。贵州辛基酚
对特辛基苯酚，英文名称包括p-t-Octylphenol、4-tert-Octylphenol、Para-tert-octyl-phenol等，CAS号为140-66-9。其分子式为C14H22O，分子量为206.3239，属于有机原料中的其他类别。对特辛基苯酚通常呈现为白色固体粉末，具有特定的化学性质，在保存时需要低温避光，以保证其纯度和稳定性。4-特辛基苯酚：这是根据其化学结构中苯环上特定位置（4位）连接特辛基（即1,1,3,3-四甲基丁基）而命名的。该名称直接反映了化合物的重点结构特征，在化学合成、分析等领域被广阔使用。4-叔辛基苯酚：“叔”字用于描述特辛基的结构特点，即该基团中与苯环相连的碳原子连接着三个甲基和一个丁基。此别名强调了取代基的空间结构和化学性质，有助于理解化合物的反应活性和稳定性。湖南辛基苯酚生产厂家专业、高效、品质保证，对特辛基苯酚。——淄博旭佳化工有限公司。
温度对对特辛基苯酚的溶解能力影响明显，且对不同溶剂的影响幅度不同。总体而言，温度升高，溶解度增大，溶解速率加快，因为温度升高使溶剂分子动能增加，与对特辛基苯酚分子的碰撞频率和强度提升，更易破坏其分子间作用力。以甲苯为例，25℃时溶解度28.5g/100mL，溶解速率0.85g/(min・100mL)；50℃时溶解度升至35.2g/100mL，溶解速率1.23g/(min・100mL)；80℃时溶解度达41.8g/100mL，溶解速率1.68g/(min・100mL)，温度每升高25℃，溶解度平均增加6.7-6.6g/100mL，溶解速率平均增加0.38-0.45g/(min・100mL)。
结晶度：结晶度越高，分子排列越规整，分子间作用力越强，溶解速率越慢。缓慢冷却形成的高结晶度片状晶体（结晶度90%以上），在甲苯中25℃时需30min完全溶解；而快速冷却形成的低结晶度粉末（结晶度75%以下），只需20min即可完全溶解，因低结晶度晶体中存在更多晶格缺陷，溶剂分子更易渗透。含水量：对特辛基苯酚虽不溶于水，但含水量过高（>0.5%）时，固体表面会形成水膜，阻碍溶剂分子与固体颗粒的接触，降低溶解速率。实验数据显示，含水量0.1%的产品，在甲苯中溶解速率0.85g/(min・100mL)；含水量0.8%的产品，溶解速率降至0.62g/(min・100mL)，溶解时间延长40%，因此溶解前需确保产品含水量低于0.5%。淄博旭佳化工有限公司，与您一路同行。
其二为真密度（又称相对密度），即排除颗粒间空隙后，物质本身的密度，需通过液态状态下检测或特殊固态密度仪测定。当对特辛基苯酚加热至熔点以上（如 90℃，呈液态）时，其真密度为 0.889-0.895g/cm³，这一数值更能反映分子紧密排列的程度。实验数据显示，在 90℃恒温条件下，采用比重瓶法测得纯度 99.5% 的对特辛基苯酚液态密度为 0.892g/cm³，而纯度 98% 的工业级产品因含少量杂质，液态密度略低，为 0.889g/cm³，两者差值只 0.003g/cm³，说明杂质对真密度的影响较小。好的研发团队，不断推出新产品。——淄博旭佳化工有限公司。武汉辛基苯酚批发
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对特辛基苯酚的熔点范围为79-84℃。这一范围是通过多次实验测定得出的，具有较高的准确性和可靠性。不同文献中给出的熔点范围略有差异，但总体上均集中在这一区间内。某些文献中给出的熔点范围为79-82℃，而另一些文献则指出其熔点为83.5-84℃。这些差异可能源于实验条件、仪器精度及样品纯度等因素。样品的纯度对熔点范围具有明显影响。高纯度的对特辛基苯酚熔点范围较窄，而含有杂质的样品熔点范围则可能较宽。因此，在测定熔点时，需确保样品的纯度符合要求。贵州辛基酚
