物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。XSG系列干燥机可以实现物料的快速冷却和收集。浙江多功能旋转闪蒸干燥机说明书
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,其工作原理是利用热空气从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,从而强化了传质传热。这种设备具有多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。同时,干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。此外,它还有特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。旋转闪蒸干燥机适用于陶瓷类、食品类、染料类等多种物料,可有效增加物料比重,防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产的效果。浙江多功能旋转闪蒸干燥机说明书旋转闪蒸干燥机可以实现物料的均匀混合和干燥。
闪蒸干燥机以其快速干燥的特点而闻名,主要用于干燥膏状和稀泥浆状物料,普遍应用于染料、陶瓷、农药等工业领域。以下是旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理的详细介绍。旋转闪蒸干燥机的工作原理:热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,然后螺旋状上升。同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升,然后进入分离器进行的气固分离,成品被收集和包装,而尾气经过除尘装置处理后排放。
布袋除尘器:选用 MC-108型,脉冲布袋除尘器收尘,箱体采用3mm 不锈钢制作,布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条(防静电布袋),鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套;自动清灰电磁阀 16套 气锤4台;清灰用压缩空气由用户提供, 压力0.6-0.8Mpa,流量1.2m3/min。引风机:T:136干燥,9-26 30kw 碳钢;工艺管道:φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢,除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表:进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显,干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制,其余各电机集中控制,电流、电压显示。进风温度自动控制。搅拌叶和室底及室壁有合理间隙,旋速也应合理选择。
旋转闪蒸干燥机工作原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机的运作原理主要是通过高速旋转闪蒸的气流和物料相互作用,实现物料的快速干燥。XSG系列旋转闪蒸干燥机采用旋转闪蒸技术,干燥效率高。不锈钢旋转闪蒸干燥机市价
XSG系列干燥机可以实现精确的物料输送和控制。浙江多功能旋转闪蒸干燥机说明书
各设备型号及特性如下。1.空气过滤器:为了防止空气中杂质进入干燥系统,要求在送风机前加空气过滤器。 选用KLQ8型空气过滤器,过滤面积2m2。 框架采用1.5mm碳钢制作,滤料为无纺布。2.送风机:4-72-7.5Kw,碳钢。3.加热器:采用表压0.6Mpa的饱和水蒸气将空气加热到140℃ 。型号SRZ1200×800,8片,总加热面积 300平方米。材料说明:蒸汽加热器采用φ18×2 碳钢管绕10×0.3 铝翅片 ,外框采用碳钢/δ3制造。干燥主机:塔直径1000mm,上部干燥风室内壁用3mm不锈钢,保温硅酸铝外壁封1.5mm不锈钢。粉碎室内壁4mm不锈钢,外壁2mm 不锈钢。搅拌刀用10mm 不锈钢板加工而成。机架:10#槽钢 +10mm 碳钢板。主机搅拌器电机 6p 功率5.5Kw。主轴45#钢调质,配外循环油冷却润滑系统. 采用悬挂式轴承座方便维修!配套轴承\密封\B型4槽皮带及皮带盘。热风蜗壳:内风道4mm 碳钢,外风道3mm 碳钢,保温外包2mm 不锈钢。内锥体分级环:2mm 不锈钢。法兰:12mm 外包 不锈钢。浙江多功能旋转闪蒸干燥机说明书