双锥干燥机的工作原理:双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点:干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。SZG系列双锥回转真空干燥机的安全阀设计确保SZG系列双锥回转真空干燥机在异常情况下的安全。W型双锥回转真空干燥机市场价格
双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法:双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备,以其高效,简洁,方便的特点在制药行业得到普遍应用,其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥,还可以在干燥的同时完成混合处理,是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。常州实验室用双锥回转真空干燥机尺寸SZG系列双锥回转真空干燥机配备有先进的温度控制系统,可精确调节干燥温度。
由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定(D为较大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m²·K),黏结性物料U=80~93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压 。
双锥回转真空干燥机的工作原理是,在密闭的夹层中通入热能源,如热水、低压蒸汽或导热油,热量通过内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下,罐体缓慢旋转,罐内物料不断混合,从而实现强化干燥的目的。物料在真空状态下处理,蒸汽压下降使物料表面的水分达到饱和状态并蒸发,同时由真空泵及时排出回收。物料内部的水分不断向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,使物料在短时间内达到干燥的目的。当使用油加热时,采用自动恒温控制,温度可在20-160℃之间调节。这种干燥方式具有高效率,比一般烘箱提高2倍以上的热效率。同时,采用间接加热方式,物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备的维修操作简便,易于清洗。SZG系列双锥回转真空干燥机在运行过程中,不会产生二次污染,环保效果明显。
设备的维护保养和巡检:1、干燥过程中要求操作人员每min查看一次干燥情况,并做好相关记录。2、真空表、温度计应定期检查。定期检查各活动部件转动是够灵活,发现问题应及时停车修复,不得勉强使用,3、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养5、罐内的过滤机,干燥一次后,即活除周围吸着的粉末,使过滤机畅通。5、链传动之链条,至少每月加油一次。6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。7、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。SZG系列双锥回转真空干燥机的加热系统可快速升温,提高生产效率。大型双锥回转真空干燥机型号
SZG系列双锥回转真空干燥机的加热方式多样,可选择蒸汽、电或导热油。W型双锥回转真空干燥机市场价格
结构参数:1、物体在真空下使挥发物沸点降低~使用热推动力增加~提高其干燥速度~可适用于热敏、憎氧类物料干燥~罐身内搪玻璃~具有光滑、清洁不粘结物料之特点.2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀~物料成菱形轨迹运动~没有物料晶体之间的冲击~不会破坏物料颗粒晶体形状。3、采用间接加热方式~适用于低温干燥,<100?,。4、采用调速电机控制物料的翻滚速度~有利于干燥时结块结团物料干燥。5、盖板上加置阀,碟阀、球阀,可以进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。W型双锥回转真空干燥机市场价格