塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PC、PA、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。镭雕粉使用方法:1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。2、标记颜色为黑、白、灰。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。山东聚乙烯镭雕粉
塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂,主要应用于造粒工艺,虽偶可用于注塑工艺,但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大,分散不均易导致沉积,影响效果。相较于镭雕母粒,镭雕粉的添加量较小,需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收,促进碳化效果。然而,塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如,使用回收料或二次料时,塑料的碳分子结构受损,难以实现理想的碳化,从而影响镭雕工艺的成功率。因此,并非所有添加了镭雕助剂的塑料都能满足镭雕要求。海南灰底雕白字镭雕粉制造镭雕粉助力 HDPE 容器实现高效打标,标识与容器结合紧密,不易被溶剂侵蚀。
镭雕(激光雕刻/打标)原理与安全概要
镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。
原理:
1、高能聚焦: 激光器发射强烈光束,经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。
2、材料相互作用: 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化,主要效应包括:
热烧蚀: 材料表层瞬间蒸发或气化(如有机物碳化、金属氧化),露出下层。
热改性: 部分材料熔化、发泡或发生相变,改变颜色或结构。
光化学效应: 特定材料(如含添加剂的塑料)在光能作用下发生化学变化显色。
3、形成标记: 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描,上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。
塑料助剂当中有非常多的类型,如抗氧剂、增塑剂、阻燃等,每种助剂都有其特定功能和应用领域。镭雕粉(或称为激光粉、激光添加剂、激光打标粉)作为塑料助剂的一种,主要用于激光打印或激光雕刻,特别是在塑料材料的激光打标方面展现出良好的效果。镭雕粉通过帮助塑料吸收激光能量,实现碳化作用,从而在塑料表面形成清晰的标记。这种标记可以是黑色、白色或其他颜色,具体取决于镭雕粉的种类和激光参数。镭雕粉不仅适用于多种塑料材料,如PP、PE、ABS、TPE等,还可以与现有的色粉及配方混合使用,无需改变原有的生产工艺。本公司镭雕粉雕刻图案精度达 0.1mm,适合精密件加工,欢迎咨询。
激光镭雕材料,特点:注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃;应用:电子电气、汽车、家电;典型牌号:ABSSM236、PCSM294、PA6SM264、PBTSM164;激光镭雕PP材料可实现白雕黑、黑雕白、黑雕金等效果。白雕黑:聚合物基材吸收激光能量后,使材料表面碳化,显示黑色或者灰色效果。黑雕白:激光雕刻材料吸收激光能量后,在聚合物材料表面发泡,显示白色效果。黑雕金:激光雕刻材料吸收激光能量后,在聚合物材料表面发泡且发泡层表面产生有效光线折射,使材料显示金色效果。大兴化工镭雕粉耐温性达 120℃,适配电子元器件外壳,欢迎洽谈合作。广东聚乙烯镭雕粉制造商
镭雕粉可与粉末注射成形技术结合,为复杂金属零件提供精确激光标识解决方案。山东聚乙烯镭雕粉
镭雕粉的成分是什么?1、二氧化硅,二氧化硅是一种常见的无机化合物,在镭雕粉中作为主要硬质材料的一种。它可以增加镭雕粉的硬度和稳定性,防止其在搅拌、涂布等工艺中发生结块和分散不均。此外,由于二氧化硅具有类似宝石的硬度特点,因此还可以增加镭雕粉的抗刮擦性能,使其更加耐用。2、钛白粉,钛白粉是一种重要的白色颜料,在镭雕粉中充当着增白剂和增加润滑性的作用。它具有很高的遮盖力和分散性,能够使镭雕粉呈现出更加鲜艳的色彩和更好的亮度。此外,钛白粉还可以增加镭雕粉的润滑性,使其更加易于加工和铭刻。山东聚乙烯镭雕粉