企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

锦纶(聚酰胺纤维)通过纺丝工艺制成的面料,具有优异的耐磨性和弹性,且重量轻,适合制作户外箱包的外层面料。在纺丝过程中,锦纶切片需经 220-260℃熔融纺丝,拉伸倍数控制在 3.5-4.5 倍,使纤维的取向度提升,增强面料的抗撕裂强度,可承受 100N 以上的拉力而不撕裂。针对户外使用场景,锦纶面料需进行抗紫外处理,通常在纺丝阶段添加 0.5%-1% 的抗紫外剂,或在面料后整理时喷涂抗紫外涂层,使面料的 UPF(紫外线防护系数)达到 50+,能阻挡 98% 以上的紫外线,避免面料长期暴露在阳光下出现褪色、脆化等老化现象。此外,锦纶面料的吸湿性较低,在潮湿环境下不易发霉,适合户外多雨或潮湿地区使用,同时其易清洗的特性,能快速去除面料表面的泥土、污渍,保持箱包外观整洁,满足户外旅行的使用需求。PET 纺丝的涤纶面料经抗紫外处理后,用于箱包外层面料,可防止面料长期暴晒褪色。低级色母粒值多少钱

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涤纶,化学名称为聚对苯二甲酸乙二酯纤维,是目前产量比较高的合成纤维之一。其纺丝过程主要包括熔体纺丝、拉伸、加捻等工序,制成的涤纶纤维具有诸多优良特性。其中,抗皱性好是涤纶面料的优势,由于涤纶分子结构规整,结晶度较高,面料在受到外力作用产生褶皱后,能较快恢复平整,无需像棉面料那样频繁熨烫,减少了日常打理的工作量。同时,涤纶面料还具有强度高、耐磨损、不易缩水等特点,能长期保持良好的外观和尺寸稳定性。基于这些特性,涤纶面料在服装领域应用广。在商务衬衫方面,涤纶与棉混纺制成的衬衫,既保留了棉的吸湿性和舒适感,又融入了涤纶的抗皱性和易打理性,让商务人士在日常工作中无需花费过多时间整理衣物,始终保持整洁得体的形象;在户外休闲服饰领域,纯涤纶或涤纶与其他功能性纤维混纺的面料,能满足户外环境对服饰耐磨损、抗皱、易清洗等需求,为户外爱好者提供实用、舒适的穿着体验。功能性色母粒设计规范PET 纺丝过程中,冷却速度会影响纤维的结晶度,较快冷却速度可降低结晶度,使纤维更柔软。

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纺丝工艺是将高分子聚合物制成纤维的过程,主要分为熔体纺丝、溶液纺丝、干法纺丝、湿法纺丝等类型,其中熔体纺丝在合成纤维生产中应用广,如涤纶、锦纶等纤维多采用此工艺。在纺丝工艺中,纺丝温度和拉伸倍数是影响纤维性能的两个关键因素。纺丝温度直接关系到聚合物熔体的流动性和均匀性,若温度过低,熔体粘度大,流动不畅,易导致纺出的纤维出现粗细不均、断头等问题;若温度过高,聚合物易发生降解,使纤维的强度、弹性等性能下降。以涤纶纺丝为例,涤纶的熔点较高,纺丝温度通常需控制在 280-290℃,在此温度范围内,涤纶熔体具有适宜的流动性,能保证纺丝过程的稳定进行,同时可避免材料降解,确保纺出的涤纶纤维具有较高的强度和良好的力学性能。拉伸倍数则主要影响纤维的取向度和结晶度,通过拉伸可使纤维中的分子链沿纤维轴向排列,提高纤维的强度和弹性模量。拉伸倍数过低,纤维的取向度低,强度不足;拉伸倍数过高,则可能导致纤维脆化,断裂伸长率下降。因此,在纺丝工艺中,需根据不同纤维的特性和性能要求,准确控制纺丝温度和拉伸倍数,以生产出符合质量标准的纤维产品。

PET 异型丝是通过改变喷丝板孔型制成的非圆形截面纤维,常见的有三角型、星型、中空型等结构。这种特殊截面使纤维之间形成更多空隙和支撑点,织成的汽车内饰布表面会呈现自然的凹凸纹理,立体感比普通圆形丝面料增强 30% 以上,能丰富内饰的视觉层次。同时,异型结构增加了纤维的刚性和弹性回复能力,当面料受到挤压或折叠时,纤维能更快恢复原状,抗皱性能提升明显。例如,星型截面的 PET 丝比圆形丝的抗皱等级提高 1-2 级,用其制作的座椅侧翼或门板装饰布,长期使用后仍能保持挺括形态,减少熨烫维护需求,保持内饰的整洁美观。改性 PC 材料制作的乐高透明件,透光均匀且耐老化,长期存放不会变黄或变脆。

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高光 ABS 材料通过特殊配方设计和精密注塑工艺,可形成镜面效果的表面,光泽度达 90GU 以上,使箱包面板呈现出类似钢琴漆的质感。其表面硬度经过优化处理后可达邵氏 D85,抗刮擦性能比普通 ABS 提升 30%,日常使用中的轻微摩擦不会留下明显痕迹。同时,高光 ABS 具有良好的耐化学性,能抵御化妆品、洗涤剂等常见污渍的侵蚀,清洁时只需用湿布擦拭即可恢复光洁。这种材料的热稳定性优异,在 - 30℃至 70℃的环境中不会因温度变化而出现开裂或失光。因此,高光 ABS 面板的箱包能长期保持如新的外观,满足消费者对产品美观度和耐用性的双重需求。PC 基复合材料用于汽车内饰骨架,轻量化特性明显,可减少能耗同时保证结构稳定性。耐热色母粒以客为尊

涤纶材料注射成型的箱包滑轮,需优化摩擦系数,确保拉动时噪音低、顺滑度高。低级色母粒值多少钱

改性 PC 材料通过添加抗紫外线剂和抗氧剂,有效抑制了光照和热氧引起的降解反应,制成的乐高透明件在加速老化测试中(相当于户外暴露 5 年),黄变指数增加 1.5,远低于普通 PC 的 5.0。其透光率保持在 88% 以上,且透光均匀,无明显光斑或云雾状浑浊,能完美呈现内部结构或灯光效果。改性 PC 的冲击强度经长期存放后仍能保持初始值的 90% 以上,不会像普通 PC 那样随时间推移而变脆。这种优异的耐老化性能和光学稳定性,使乐高透明件无论是长期展示还是频繁使用,都能保持良好的外观和性能,延长了玩具的使用寿命和收藏价值。低级色母粒值多少钱

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