在选矿领域,水玻璃是一种常用的浮选药剂。在浮选过程中,水玻璃可以作为一种抑制剂,它能够抑制脉石矿物的浮选,使有用矿物与脉石矿物更好地分离。例如在浮选有色金属矿石时,水玻璃可以抑制石英等脉石矿物的上浮,提高有用矿物的回收率。同时,水玻璃还可以调节矿浆的性质,改变矿浆的酸碱度和粘度,有利于浮选过程的顺利进行。而且,水玻璃在不同的选矿工艺和矿石类型中,可以通过调整其用量和模数等参数来达到比较好的选矿效果。选水玻璃,品质无忧,效果出众!湖州工业级泡花碱报价

水玻璃在加热条件下,其中的水分蒸发,硅酸阴离子聚集成膜,形成Si-O-Si键,从而实现硬化。加热可以加速水分子的重排和硅醇基的缩合,形成三维结构的固化体系。水玻璃与CO2反应,形成硅酸凝胶,硅酸凝胶脱水,产生物理的或玻璃质的黏结。CO2是一种干燥性很强的气体,可以加速水玻璃的干燥过程。有机酯硬化剂对水玻璃的硬化可分为三个阶段:有机酯在碱性水溶液中发生水解,生成有机酸或醇;与水玻璃反应,使水玻璃模数升高,且整个反应过程为失水反应;水玻璃进一步失水硬化。连云港工程用泡花碱厂家现货定制包装服务:桶装、槽车灵活选,隆新贴合您的需求。

什么是水玻璃?水玻璃并非是一种“玻璃”,而是一种碱金属化合物,常用于各个生产领域。接下来小编为大家介绍一下“水玻璃”。什么是水玻璃?硅酸钠,俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时,只能溶于热水中,给使用带来麻烦。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。
本实用新型涉及水玻璃生产领域,特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术:传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠,一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态,按照一定比例混合后,借助泥浆泵打入反应釜,利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热,随着温度的上升,釜内压力升高,达到,随着化学反应的进行,釜内压力比较高可达到,当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后,釜内的温度与室温相当,约40℃左右,充入蒸汽首先要对原材料加热,当原料温度超过100℃后,釜内压力才会升高,把釜内温度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果预先把液碱加热,则可以减少蒸汽充入的时间,节省能耗。水玻璃加工完成后,需要通过管道注入压滤机中进行过滤,刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液,温度约为110℃,需要预先对其降温,以减少对压滤机的损害,传统上是采用水冷的方式降温,这样的降温方法使得热量被白白浪费,无法进行回收利用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。建筑施工用它来,灌浆堵漏、加固地基,水玻璃让工程更耐用!

且所述液碱换热槽的上端贯穿设置有液碱注入口和温度计。进一步的,所述压滤机上还设置有成品排出管。进一步的,各部件之间连接的管道内壁涂有耐高温、耐盐碱腐蚀的涂层,外壁包裹有保温棉。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种湿法水玻璃生产的热量回收装置,就是将刚出反应釜的水玻璃通过热交换装置,并利用反应原料之一的液碱作为冷却介质,对水玻璃进行降温,加热后的液碱用于下一个反应釜的水玻璃生产,对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用,并利用回收的热量对液碱的预热,减少蒸汽充入的时间,节省了能耗。附图说明图1为本实用新型的整体结构图;图2为本实用新型的液碱换热槽剖面图;图3为本实用新型的工作流程图;图4为本实用新型的管道剖面图。图中:1、反应釜;2、蒸汽锅炉;3、液碱换热槽;4、压滤机;5、搅拌机;6、第二反应釜;7、泥浆泵;8、阀门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。油田钻井必备:隆新水玻璃封堵裂隙,钻井安全高效双赢!湖州工业级泡花碱报价
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都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4,一种湿法水玻璃生产的热量回收装置,热量回收装置由反应釜1、两个蒸汽锅炉2、液碱换热槽3、压滤机4、搅拌机5、第二反应釜6、多个泥浆泵7和多个阀门8组成,其中一个蒸汽锅炉2、反应釜1、液碱换热槽3和压滤机4从左至右依次通过管道串联起来,另一个蒸汽锅炉2、第二反应釜6和搅拌机5同样从左至右依次通过管道串联起来,搅拌机5和液碱换热槽3通过管道相连接,且反应釜1上还设置有注料管,第二反应釜6上还设置有输出管;反应釜1和液碱换热槽3、液碱换热槽3和搅拌机5、搅拌机5和第二反应釜6之间连接的管道上安装有泥浆泵7和阀门8,且反应釜1和蒸汽锅炉2、第二反应釜6和蒸汽锅炉2之间连接的管道上也安装有阀门8。通过以上技术方案,首先,将按比例混合好的石英砂和氢氧化钠从反应釜1的注料管中注入至反应釜1内部,然后,密封反应釜1打开阀门8并启动蒸汽锅炉2,通过将蒸汽锅炉2产生的水蒸气充入反应釜1的内部来对反应釜1进行增压升温,为石英砂和氢氧化钠的反应提供适当的反应条件,一段时间之后,化学反应结束,反应釜1内石英砂和氢氧化钠充分反应生成水玻璃,此时的水玻璃温度高达110℃,接着。湖州工业级泡花碱报价