色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。通过以上对色母粒的说明,我们就可以很明确的知道怎样的操作才是对我们的使用更科学的,因此在以后使用的时候要多多注意这些方面,才能达到预期的效果。针对 PS 材料,我司色母粒成型性好,想试用可联系获取样品。四川拉丝色母粒价格
衡量色母粒质量的指标:相容性,1. 色母与基材的相容性:色母颜料应与基材具有良好的相容性,即能够与基材充分混合,使颜色均匀分散在基材中,避免出现团聚、剥离或分离等现象。2. 基材性质变化:高质量的色母粒应对基材的性质变化影响较小,如抗溶性、抗开裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不应明显损害基材的性能和品质。3. 热稳定性:色母粒在加工温度下应具有良好的热稳定性,不易分解、挥发或引起颜色变化,以确保着色效果的稳定性和持久性。4. 动态相容性:色母粒的相容性应考虑在实际生产过程中的动态条件,如混炼、挤出、注塑等工艺过程,能够在这些过程中保持稳定的分散性和着色效果。广东镭雕色母粒厂家直销塑料着色剂的基本要求:要无迁移性(包括耐溶剂性)。
色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。
色母粒的应用范围:
1. 化工行业:色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。
2. 纺织行业:在纺织行业,色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料,具有优良的颜色均匀性和染色效果。
3. 塑料和橡胶行业:在塑料和橡胶工业中,色母粒能够改善产品表面的色彩、外观和耐光性,并且能够降低使用其他染料和颜料的成本。
4. 印刷行业:在印刷行业中,色母粒主要用于制造油墨,可以通过调整色母粒的浓度和比例来实现各种颜色的印刷效果。 色母粒适配多种塑料材质,拓宽产品色彩创意空间。
什么是色母?色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点:
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净,
6. 使用方便。 生物可降解色母粒适配环保塑料,着色后不影响材料降解性能,符合绿色理念。广东镭雕色母粒厂家直销
高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。四川拉丝色母粒价格
色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。四川拉丝色母粒价格