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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级;色粉:本公司均采用世界有名厂颜料,已经通过SGS机构鉴定,无毒性符合国际标准。并配置MINOLTA电脑配色,测色等系列设备。公司拥有多名经验丰富的配色技术,并成立专业的客服队伍,针对配色;疑难问题跟踪服务,全天满足客户快捷要求颜料色粉,可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子、汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。吹膜色母粒适配聚乙烯薄膜生产,着色效率高,满足包装袋批量生产需求。重庆食品级色母粒定制价格

色母:它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%。

塑料着色剂的基本要求:

1、良好的耐热性(热稳定性),

2、良好的耐光性(光稳定性),

3、良好的分散性(即要遮盖率大),

4、要无迁移性(包括耐溶剂性),

5、要有很好的着色力。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。 海南ABS色母粒供应大兴化工色母粒储存方便,不易结块,有长期采购计划可联系谈价。

色母粒料生产的工艺流程方法:(1)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(2)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。

塑料管材行业广泛应用色母粒。在给水管材生产中,色母粒用于区分不同用途的管材,蓝色通常代饮用水管,绿色可能表示灌溉水管等,方便安装和维护人员识别。而且,色母粒能增强管材的耐光性和耐腐蚀性,延长管材使用寿命。在排水管、燃气管等其他类型管材生产中,色母粒同样发挥着重要作用,确保管材在不同环境下,颜色稳定且性能可靠,保障管道系统安全运行。

色母粒行业竞争激烈,企业不断通过技术创新提升竞争力。一些企业加大研发投入,开发新型颜料和添加剂,以提高色母粒的性能。比如研发出更高效的分散剂,能使颜料在更低添加量下实现更好分散效果,降低成本的同时提升产品质量。还有企业专注于改进生产工艺,提高生产自动化水平,减少人工干预,确保产品质量稳定性,满足市场对良好品质、低成本色母粒的需求,在市场竞争中脱颖而出。 色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

色粉是对颜料和染料的一种俗称。色粉系列产品包括有机颜料、无机颜料、溶解染料、荧光颜料、珠光颜料等,普遍用于塑料、油漆、涂料、纺织、文教用品等行业。

一、有机颜料。有机颜料的一般特点是:色相鲜明,透明度好,着色力强,分散性能良好,耐迁移、耐热,耐光性稍差,但随着新型高级有机颜料的开发,因此在塑料、油漆涂料,有机颜料的应用越来越普遍。

二、无机颜料。无机颜料通常是金属的氧化物,硫化物、硫酸盐等盐类以炭黑,常用的氧化铁黄、氧化铁红、铁黑、群青、镉红等都是属无机颜料,其生产于天然,所以有较好的耐热性,耐光性及迁移性,遮盖能力强,能用于任何塑料。 色母粒能隔离颜料与空气,减少氧化变质,比直接用颜料更易保持颜色稳定。重庆国产色母粒厂家

食品包装用色母粒需符合环保标准,不含重金属,保障包装安全性与色彩稳定性。重庆食品级色母粒定制价格

色母粒生产工艺,色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺,色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时,需进行一系列技术检测,如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法,油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨,在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合,以二辊塑炼机进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。重庆食品级色母粒定制价格

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