企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PET 材料的注塑过程对参数变化较为敏感,准确控制注塑温度、压力、保压时间等参数至关重要。当参数设置合理时,熔融的 PET 材料能充分填充模具型腔,冷却后形成的卡扣尺寸精确、表面光滑。这样的卡扣在使用过程中,能够与对应的卡槽紧密贴合,既不会出现松动导致箱包意外开启,也不会因过紧而难以开关,保证了开关过程的顺畅性。同时,精确的参数控制减少了卡扣内部的应力集中,使其在反复开关的过程中不易出现疲劳损坏,从而延长了配件的使用寿命,减少了因卡扣故障而需要维修或更换的麻烦。PC 与 PA 复合注塑的汽车内饰部件,结合两者优势,既有 PC 的刚性又有 PA 的韧性,适用复杂受力场景。进口色母粒构件

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增强 PC 材料通过添加 10%-30% 的玻璃纤维,使其弯曲强度提升至 120MPa 以上,制成的童车车轮可承受 50kg 以上的载荷而不发生长久变形。其表面硬度可达洛氏 R120,耐磨性能比普通 PC 提高 50%,在水泥地、石子路等粗糙路面行驶时,车轮磨损率明显降低。增强 PC 还具有优异的抗疲劳性能,经过 10 万次旋转测试后,车轮的尺寸变化率仍控制在 1% 以内,不会出现椭圆化或裂纹。这种大强度与耐磨性的结合,使童车车轮既能适应不同路面条件,又能长期保持良好的滚动性能,确保童车行驶平稳,延长使用寿命。标准色母粒设计规范注塑技术让 PC 材料在箱包框架制作中发挥优势,可实现一体化成型,增强整体结构稳定性。

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PET 纺丝制成的涤纶面料,虽耐候性较好,但长期暴露在阳光下仍会因紫外线照射出现颜色褪色、强度下降等问题,需通过抗紫外处理提升性能,适合作为箱包外层面料。抗紫外处理通常在面料染整阶段进行,将抗紫外剂(如二苯酮类)与染液混合,在染色过程中使抗紫外剂附着在纤维表面并渗透到内部,确保面料整体抗紫外性能均匀。处理后的涤纶面料 UPF 值需达到 50+,能有效吸收或反射紫外线,减少紫外线对纤维分子链的破坏,使面料在暴晒 1000 小时后(相当于户外使用 1 年),颜色褪色等级≥4 级(灰度卡标准),强度保留率≥80%,避免因面料褪色影响箱包外观,或强度下降导致面料破损。此外,抗紫外处理不影响涤纶面料原有的耐磨性和易清洗性,面料仍能承受反复摩擦而不起球,且多次清洗后抗紫外性能保留率≥90%,确保长期使用效果,适合户外旅行、沙滩度假等需长期暴露在阳光下的场景。

PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)是一种结晶型热塑性工程塑料,其分子结构中含有刚性的苯环和柔性的酯基,使其兼具良好的耐热性和力学性能。PBT 材料的热变形温度较高,通常在 200℃以上,且具有出色的耐候性,能抵抗紫外线、湿热等环境因素的侵蚀,不易发生老化降解。在注射成型加工时,PBT 材料的熔融流动性较好,适合生产结构复杂、尺寸精度要求高的制品,尤其在电子电器领域,是制造连接器的理想材料。电子电器连接器在工作过程中,常因电流通过产生热量,且可能暴露在不同的环境条件下,而 PBT 制成的连接器不仅能在高温环境下保持稳定的结构和绝缘性能,防止因过热导致的性能失效,还能抵抗环境中的湿气、化学物质等对其的损害,保障电子设备的正常连接和运行,如电脑主板连接器、汽车电子连接器等都大量采用 PBT 材料。透明 PC 板材用于箱包侧窗,透光性好且抗摔,既方便查看内部物品又经久耐用。

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PET 材料经熔融纺丝制成的纤维具有较高的结晶度,使其具备出色的耐磨性能,用这种纤维织造的汽车地毯,能承受鞋底频繁的摩擦而不易起毛或磨损。测试表明,其耐磨次数可达 50000 次以上,是普通丙纶地毯的 1.5 倍。同时,PET 纤维本身具有疏水性,经拒水整理后,地毯表面的水分子能形成水珠滚落,不易渗透。当遭遇饮料泼洒或泥沙污染时,只需用湿布擦拭即可清理大部分污渍,顽固污渍也可通过局部水洗处理,干燥速度比棉质地毯快( 3 倍)以上。这种耐磨与易清洁的特性,使 PET 汽车地毯能长期保持良好外观,降低日常维护成本。改性 PC 材料制作的乐高透明件,透光均匀且耐老化,长期存放不会变黄或变脆。立体化色母粒收费

涤纶材料通过纺丝加工制成的面料抗皱性好、易打理,无需频繁熨烫,适合制作商务衬衫和户外休闲服饰。进口色母粒构件

ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)材料本身已具备较好的抗冲击性能,但在家电面板的应用场景中,由于家电在运输、安装和日常使用过程中,面板可能会受到碰撞、冲击等外力作用,因此对材料的抗冲击性能有更高的要求。为进一步提升 ABS 材料的抗冲击性能,满足家电面板的使用需求,在 ABS 材料的制备过程中,可加入适量的增韧剂。增韧剂通常是一些具有弹性的高分子聚合物,如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等,它们能与 ABS 树脂形成良好的相容性,在 ABS 材料内部形成弹性粒子分散相。当 ABS 材料受到外力冲击时,这些弹性粒子能吸收冲击能量,阻止裂纹的产生和扩展,从而显著提高材料的抗冲击强度和韧性。在采用注射成型工艺生产家电面板时,添加了增韧剂的 ABS 材料不仅保留了原有的良好加工流动性和着色性能,还具备了更优异的抗冲击性能。用这种材料制成的家电面板,在受到轻微碰撞时,不易出现裂纹、破损等情况,能有效保护家电内部的电器元件,同时也延长了家电的使用寿命。此外,增韧剂的加入还能改善 ABS 材料的低温抗冲击性能,使家电面板在低温环境下也能保持良好的韧性,避免因温度过低导致材料变脆而损坏。进口色母粒构件

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