青浦区无味无色无味洗网水

水族箱造景石染色模具清洁行业中，洗网水是保障染色均匀性的关键成分。造景石硅胶模具染色后，易残留矿物颜料与树脂，传统水洗不彻底，导致造景石颜色偏差ΔE＞2.0。采用洗网水+二甲苯+颜料分散剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡15分钟后，软毛刷清洗，冷风烘干。颜料残留去除率达99.2%，模具内壁光洁度达Ra0.1μm，造景石颜色偏差ΔE＜0.8，纹理清晰度提升30%。符合QB/T 4526水族器材标准，适配水族用品厂，造景石合格率从89%提升至99.6%，色彩一致性达98%，高  端水族造景订单量增加25%，产品售价提升15%。工业级洗网水，提升网版清洗质量，推动生产发展。青浦区无味无色无味洗网水

PCB阻焊剂丝印网版清洗行业中，洗网水是提升阻焊精度的关键试剂。PCB板阻焊剂丝印后，网版网穴易残留阻焊胶，传统酒精清洗能去除表面，导致下次丝印出现阻焊偏移，合格率89%。采用洗网水+二甲苯+异丙醇（5:3:2）复配清洗剂，60℃超声清洗（70kHz，10分钟），热风烘干（80℃，3分钟）。阻焊胶残留去除率达99.5%，网版定位精度误差＜0.02mm，阻焊偏移率降至0.2%。符合IPC-6012PCB标准，适配PCB制造厂，网版重复使用次数从60次提升至250次，阻焊合格率从89%提升至99.8%，PCB短路故障率从5%降至0.1%，制造成本降低15%。青浦区无味无色无味洗网水洗网水在工业，用于电子产品外壳印刷网版清洗。

塑料成型模具清洗剂行业中，洗网水是清  除脱模剂残留的关键成分。ABS塑料外壳成型模具易残留硅基脱模剂，传统柴油清洗不彻底，导致后续喷漆附着力2级，需返工打磨。采用洗网水+二甲苯+乙醇（5:3:2）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，用无尘布擦拭，自然晾干。脱模剂残留量＜0.3mg/m²，模具型腔光洁度达Ra0.08μm，喷漆后附着力提升至0级（划格测试）。符合GB/T 1040塑料力学性能标准，适配塑料成型厂，模具清洗时间从1小时缩短至20分钟，塑件喷漆合格率从86%提升至99.7%，打磨返工成本降低90%，模具成型周期缩短15%。

铝箔包装印刷网版清洗行业中，洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后，网版易残留溶剂型油墨，传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱，导致网版张力损失率达15%，下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂（7:2:1）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%，网纱断裂强度保持率达98%，张力损失率＜2%，印刷后铝箔油墨附着力达0级（划格测试）。符合GB/T 30768铝箔包装标准，适配食品包装厂，网版使用寿命从60次延长至240次，印刷合格率从89%提升至99.7%，铝箔包装耐蒸煮测试（121℃/30分钟）无油墨脱落，出口食品包装通过率100%。工业选洗网水，快速清理网版上的镭射防伪油墨。

新能源电池电极丝印网版清洗行业中，洗网水是保障电极精度的核  心试剂。锂电池正极浆料丝印后，网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴，传统NMP溶剂清洗成本高，网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟），真空干燥（60℃，5分钟）。电极浆料残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池生产厂，网版重复使用次数从80次提升至300次，电极印刷合格率从91%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，电池能量密度提升5%。用洗网水于工业，改善网版的亲水性和疏油性。铜陵清洗剂洗网水

工业洗网水，迅速瓦解网版上的特种油墨。青浦区无味无色无味洗网水

无纺布丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花牢度的关键试剂。无纺布购物袋丝印后，网版残留的水性油墨易发霉，传统水洗网版张力损失率达15%，印花耐摩擦牢度2级。采用洗网水+水+乙醇+防霉剂（3:4:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后浸泡5分钟，高压水枪冲洗。油墨残留去除率达99%，网版防霉测试30天无霉变，张力损失率＜2%，印花耐摩擦牢度达4级。符合FZ/T 64004无纺布标准，适配无纺布厂，网版使用寿命从70次延长至280次，购物袋印刷合格率从91%提升至99.6%，水洗50次无脱色，环保购物袋订单量增加30%。青浦区无味无色无味洗网水