文具丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印刷鲜艳度的核 心试剂。彩色笔杆丝印后,网版残留的丙烯酸油墨易结块,传统汽油清洗易使网版老化,印刷色彩饱和度下降20%。采用洗网水+乙醇+乙酸乙酯(5:3:2)复配清洗剂,常温浸泡6分钟后,软毛刷清洗,冷风烘干。油墨残留去除率达99%,网版网穴通透率100%,印刷色彩饱和度提升30%。符合QB/T 2778文具标准,适配文具厂,网版使用寿命从80次延长至300次,笔杆印刷合格率从91%提升至99.6%,色彩褪色率从15%降至0.3%,儿童文具安全检测通过率100%。工业洗网水,迅速分解网版上的复合油墨。江苏洗网水成分

数码印花机喷头保养行业中,洗网水是解决喷头堵塞的核 心试剂。数码印花机压电喷头易因油墨固化堵塞喷嘴,传统清水清洗能疏通表面,喷嘴堵塞率达15%,导致印花出现断墨。采用洗网水+乙醇+保湿剂(6:3:1)复配保养剂,将喷头浸泡10分钟后,高压气泵反向吹通,再注入保湿剂密封。喷嘴堵塞率降至0.3%,喷头出墨量偏差<1%,印花图案分辨率保持1440dpi。符合FZ/T 10013纺织品印花标准,适配数码印花厂,喷头使用寿命从3个月延长至12个月,印花断墨废品率从12%降至0.2%,喷头更换成本降低75%,印花速度提升20%。浙江洗网水无色无味工业领域用洗网水,优化网版的油墨转移效率。

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中,洗网水是保障涂覆均匀性的核 心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后,模具缝隙易残留陶瓷浆料,传统水基清洗易导致模具生锈,涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%,模具型腔精度误差<0.01mm,涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池材料厂,模具使用寿命从1个月延长至6个月,隔膜合格率从92%提升至99.8%,电池循环寿命提升15%,生产成本降低12%。
3D打印树脂槽清洗剂行业中,洗网水是清 除残留树脂的专 用试剂。光固化3D打印后,树脂槽内壁易残留液态光敏树脂,传统酒精清洗需反复擦拭,残留率达5%,导致下次打印模型表面出现瑕疵。采用洗网水+乙酸乙酯+UV稳定剂(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡30分钟后,超声清洗(40kHz,5分钟),再用纯水漂洗。树脂残留率降至0.1%,树脂槽透光率保持率达99%,模型表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra0.8μm。符合GB/T 35326 3D打印标准,适配3D打印服务机构,树脂槽使用寿命从200小时延长至800小时,模型合格率从89%提升至99.7%,树脂浪费率从8%降至0.2%,打印效率提升25%。洗网水在工业,用于玻璃制品印刷网版的污渍去除。

光伏组件边框丝印后清洗行业中,洗网水是清 除残留油墨的核 心试剂。铝合金光伏边框丝印型号后,易残留油墨,传统汽油清洗易使边框氧化,耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+防锈剂(7:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后超声清洗(60kHz,8分钟),热风烘干后涂覆防锈膜。油墨残留去除率达99.5%,边框表面氧化膜完好率达99%,耐盐雾测试提升至1500小时。符合GB/T 9535光伏组件标准,适配光伏企业,边框合格率从92%提升至99.8%,组件户外使用寿命从20年延长至30年,运维成本降低60%,电站发电量提升3%。用洗网水于工业,增强网版的耐磨性。工业洗网水生产厂家
洗网水在工业,用于塑料制品印刷网版的污渍清理。江苏洗网水成分
玩具丝印网版清洗行业中,洗网水是保障使用安全的关键试剂。塑料玩具丝印后,网版残留的油墨易迁移,传统溶剂清洗残留量>0.002mg/dm²,不符合玩具安全标准。采用食品级洗网水+乙醇(7:3)复配清洗剂,加入0.2%低迁移助剂,超声清洗(40kHz,8分钟)后烘干。油墨残留量<0.0005mg/dm²,符合GB 6675玩具安全标准,网版无老化现象。适配玩具厂,网版重复使用次数从60次提升至220次,玩具印刷合格率从90%提升至99.8%,出口欧盟通过率达100%,因油墨迁移导致的报废率从8%降至0.1%。江苏洗网水成分
印刷机墨辊清洗剂行业中,洗网水是解决墨辊积墨的核 心试剂。胶印机墨辊长期使用后,油墨树脂与颜料会固化形成积墨层,传统煤油清洗需反复擦拭,积墨去除率85%,且墨辊表面易起毛,导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,45℃浸泡20分钟后,用专 用毛刷低速刷洗,再用热风烘干(60℃,5分钟)。积墨去除率达99.5%,墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm,网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准,适配印刷厂,墨辊使用寿命从3个月延长至12个月,印刷品阶调还原率提升30%,废品率从8%降至0.3%,墨辊更换成本降低75...