水玻璃的玻美度一、水玻璃之用途1.肥皂工业:填充、漂白、洗净、沈淀、硬水软化、缓冲等作用。2.纺织工业:渗透、洗净、媒染、填充、强化等作用。3.纸工业:接触、填充、黏着、平滑等作用。4.土木建筑业:硬化、快乾、防漏、防热、防火、人造石、室内装璜等用。5.机械工业:翻硅、造模等用。6.陶磁工业:渗透、填充、防漏、防裂、耐火等作用。7.其他用途:a.卵之保存:可存持其新鲜。水玻璃的玻美度b.绘置接着剂:用以调合光亮耐风化作用。c.硬水软化剂:用以制造人造浮石,可以使硬水软化之用。d.旋浮剂:用以制造白烟,使用于橡胶制品、混合农药、颜料等。e.焊接:用于焊接的覆盖物。f.石材:用于石材的表面处理及处理剂。g.其他:及其他各种化学工业制品,如硅胶、乾燥剂等。水玻璃只是硅酸钠的一种化合物质水玻璃是混合物因为Na2SiO3的比例不定水玻璃也叫做炮花碱,为无色透明或淡蓝色和浅棕色块状或颗粒状固体。熔点1080C,溶于水,水溶液(俗名水玻璃)呈碱性,随分子中氧化钠与二氧化硅的比值不同可分为高、中、低模。生产方式:采用干法生产,将纯碱和石英砂在高温下熔融反应制得。应用领域:1、制造工业添加剂,作为一种高效洗涤剂可增加洗涤磨擦力和去污能力。水玻璃,耐候性优不易老化,长期使用更安心,工业应用超省心!温州工业级水玻璃厂家供应

并随着压实度和养护龄期的增加而增大。(3)石灰+水玻璃改良土的无侧限抗压强度随着养护龄期的增长而提高,随着压实度的增大而提高。(4)对于3种不同的改良剂(1%石灰+3%水玻璃,3%石灰+1%水玻璃,3%石灰+3%水玻璃),加3%石灰+3%水玻璃能够大地提高粉土的强度,改良效果佳;加1%石灰+3%水玻璃在前期就能有效地发挥出改良剂的改良效果,迅速地提高粉土的早期强度。(5)在实际工程中,可以根据对粉土各时期的强度要求来选取合适的石灰和水玻璃的比例和掺量,既能保证改良土的后期强度,又能使其前期具有很高的强度。参考文献:[1]王海俊,殷宗泽,余湘娟.粉土路堤填料的CBR试验研究[J].路基工程,2006,24(1):56-58.[2]张西海,夏琼,杨有海.石灰及其与粉煤灰混合料改良粉土的试验研究[J].路基工程,2007,25(3):43-45.[3]陈燕,魏宏超,徐鹏.高速铁路粉土路基改良试验研究[J].安全与环境工程,2011,18(3):126-128.[4]王海俊,余湘娟,殷宗泽,等.粉土用作路堤填料的试验研究[J].防灾减灾工程学报,2006,26(4):468-472.[5]武庆祥,彭丽云,龙佩恒.石灰水泥对粉土的改良研究[J].公路,2015,60(9):14-19.[6]白祖国.低路堤填筑的粉土改良及毛细水作用下路堤稳定性研究[D].天津:天津大学。无锡工程用水玻璃在印刷行业,水玻璃可用于制作感光胶,满足印刷制版的需求。

水玻璃的用途水玻璃的用途非常多,几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;下面就说是水玻璃在建筑领域的应用。1.配置快凝防水剂在水玻璃中加入多种矾配置成三矾或四矾的快凝防水剂。这种防水剂它的快凝速度在一分钟以下,可以与水泥砂浆或混凝土搅拌用来修补表面。但是因为它的凝结非常快,所以不适合和水泥防水浆一起使用。
水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类,包括很多种方法。但目前常用的硬化方法主要有以下两种:1、普通CO2气硬法此法是水玻璃粘结剂领域里应用早的一种快速成型工艺,由于设备简单,操作方便,使用灵活,成本低廉,在国内外大多数的铸钢件生产中得到了广泛的应用。CO2气体硬化水玻璃砂的主要优点是:硬化速度快,强度高;硬化后起模,铸件精度高。普通CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是:型(芯)砂强度低,水玻璃加入量(质量分数)往往高达7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;溃散性差,旧砂再生困难,大量旧砂被废弃,造成环境的碱性污染。2、有机酯自硬法此法是采用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。这种硬化工艺的优点是:型(芯)砂具有较高的强度,水玻璃加入量可降至;冬季硬透性好,硬化速度可依生产及环境条件通过改变粘结剂和固化剂种类而调整(5~150min);型(芯)砂溃散性好,铸件出砂清理容易,旧砂易干法再生,回用率≥80%,减少水玻璃碱性废弃砂对生态环境的污染,节约废弃砂的运输、占地等费用,节约好的硅砂资源;型砂热塑性好,发气量低,可以克服呋喃树脂砂生产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺陷。水玻璃能与二氧化碳反应,在一些特殊工艺中,可用于制备硅酸凝胶。

本实用新型涉及水玻璃生产领域,特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术:传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠,一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态,按照一定比例混合后,借助泥浆泵打入反应釜,利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热,随着温度的上升,釜内压力升高,达到,随着化学反应的进行,釜内压力比较高可达到,当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后,釜内的温度与室温相当,约40℃左右,充入蒸汽首先要对原材料加热,当原料温度超过100℃后,釜内压力才会升高,把釜内温度提升到100℃,需要消耗一定量的蒸汽,如果预先把液碱加热,则可以减少蒸汽充入的时间,节省能耗。水玻璃加工完成后,需要通过管道注入压滤机中进行过滤,刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液,温度约为110℃,需要预先对其降温,以减少对压滤机的损害,传统上是采用水冷的方式降温,这样的降温方法使得热量被白白浪费,无法进行回收利用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。在制革工业中,水玻璃用于脱毛和浸灰工序,提高皮革的加工质量。芜湖工程用水玻璃咨询
水玻璃硬化速度快,能缩短施工周期,提高建筑工程的效率。温州工业级水玻璃厂家供应
且所述液碱换热槽的上端贯穿设置有液碱注入口和温度计。进一步的,所述压滤机上还设置有成品排出管。进一步的,各部件之间连接的管道内壁涂有耐高温、耐盐碱腐蚀的涂层,外壁包裹有保温棉。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种湿法水玻璃生产的热量回收装置,就是将刚出反应釜的水玻璃通过热交换装置,并利用反应原料之一的液碱作为冷却介质,对水玻璃进行降温,加热后的液碱用于下一个反应釜的水玻璃生产,对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用,并利用回收的热量对液碱的预热,减少蒸汽充入的时间,节省了能耗。附图说明图1为本实用新型的整体结构图;图2为本实用新型的液碱换热槽剖面图;图3为本实用新型的工作流程图;图4为本实用新型的管道剖面图。图中:1、反应釜;2、蒸汽锅炉;3、液碱换热槽;4、压滤机;5、搅拌机;6、第二反应釜;7、泥浆泵;8、阀门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。温州工业级水玻璃厂家供应