UV胶的主要成分一般包括单体(40~60%)、光引发剂(1~6%)、助剂(0.2~1%)以及预聚物,预聚物有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等,单体有单官能(如IBOA、IBOMA、HEMA等)、二官能(如TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等)、三官能及多官能(如TMpta、PETA等),引发剂有1173、184、907、二苯甲酮等。使用UV胶时需要戴口罩吗?强烈建议您在使用紫外线胶时戴上口罩和手套。烟雾可能有点让人不知所措,您不想在眼睛里沾上任何胶水。由于无需达到高温,UV胶的应用推广了许多优良材料的结合,提升了制品的品质。节能UV胶工程测量

UV胶具有以下特点:耐候性优良:具有优异的抗黄变、抗湿气和抗化学性能,能在不同环境条件下保持良好的稳定性和耐久性,可长期使用而不易老化、变质。无溶剂、无污染:属于环保型胶粘剂,在固化前后不释放有害物质,对环境和操作人员友好,符合现代工业对环保的要求。可精确控制固化:固化过程可通过控制紫外线的照射时间和强度来精确调节,便于实现自动化操作,且在没有紫外线照射时不会固化,利于调整粘接位置等操作。能实现复杂形状和结构的粘结:由于其液态的特性,可流入细小的缝隙和复杂的结构中,实现对复杂形状和结构的有效粘接密封,例如在一些小型精密电子元件的粘接中具有优势。储存稳定性好:在未开封且适当的储存条件下,一般有较长的保质期,方便储存和使用。无忧UV胶价目在太阳能设备的生产中,UV胶的耐热性和粘接强度能够确保设备的高效能及持久性。

无影胶注意事项:无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告,无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质好坏是不对的。
UV胶(无影胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写,即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。对于光伏产业,UV胶的使用能够有效提升太阳能组件的粘接效率,降低生产风险。

优点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;无溶剂,可燃性低。经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。这种胶无溶剂、无污染,是一种环境友好型胶粘剂,符合环保法规要求。机械UV胶哪家好
UV 胶又叫无影胶水,是一种单组分 UV 可见光固化改性丙烯酸脂结构胶,需紫外线照射固化。节能UV胶工程测量
UV胶的应用:玻璃行业:在玻璃制品的制造过程中,UV胶以其优异的光学、化学性能以及几秒或几十秒的快速固化性能,普遍应用于玻璃家具、珠宝、装饰品等行业,可快速的完成玻璃、宝石、水晶等镶嵌、定位等,其强度高和耐候性保证了玻璃制品的稳定性和耐久性。汽车行业:UV胶在汽车行业中应用普遍,用于粘接汽车影像设备、汽车灯具、汽车激光雷达、汽车电池、中控显示屏等部件。其快速固化特性和强度高保证了汽车零部件的可靠性和安全性。节能UV胶工程测量