对于追求高效率、高通量的菌种工艺挖掘平台，BODS的一拖多模式构成了其关键能力。单个控制单元可以同时连接和管理数十个甚至上百个微型生物反应器，对来自突变库的众多候选菌株进行并行发酵测试。其多种取样模式与死体积小的特点，特别适合微型化培养体系，确保每个反应器都能获得准确且具有代表性的时序样品。自动化样品处理彻底解放了人力，避免了人工操作带来的误差和交叉污染，其时效性使得研究人员能够捕捉到菌株生长和代谢中的瞬态现象，为理解菌株表型提供了前所未有的时间分辨率数据。生物燃料生产中，在线检测仪助力监测发酵液中乙醇的生成速率。北京过程在线检测仪
在合成生物学领域的工艺开发中，BODS的高通量与精细化控制能力尤为突出。其提供的多种取样模式，包括定时、定事件（如基于某个参数阈值）和连续模式，能够灵活适应不同合成路径的研究需求。死体积小的设计对于微量或昂贵培养基的实验至关重要，它很大限度地减少了样品的浪费和培养体系组成的扰动。自动化样品处理不仅解放了研发人员，其时效性更确保了能够捕捉到基因表达、代谢通量切换等瞬态生理现象。集成化的多参数检测可以同时监测菌体生长、荧光报告基因强度、特定代谢物浓度等，为理解并优化合成模块提供了海量实时数据。一拖多模式使得研究人员能够利用一套控制系统，并行运行和监测多个平行生物反应器，极大地加快了菌株筛选与工艺条件优化的迭代速度，同时大幅降低了单次实验的设备成本。北京过程在线检测仪藻类培养过程中，在线检测仪可精确监测叶绿素浓度与生长状态。
在追求绿色可持续的生物制造中，BODS通过过程优化助力节能减排。其精确的自动反馈控制，确保了营养物质被高效地转化为目标产物，很大限度地减少了原材料的浪费和副产物的生成。通过优化通气量和搅拌速度，在满足微生物需求的同时，降低了整个发酵过程的能耗。一拖多模式本身就减少了设备制造所需的材料和能源。因此，部署BODS不仅提升了生产过程的经济效益，也通过提升原子经济性和降低能耗，带来了环境效益，符合现代工业可持续发展的方向。
在要求极高无菌保障的疫苗生产用细胞培养中，天木生物生物培养过程在线检测仪BODS的无菌设计理念贯穿始终。从取样阀到检测池的整个流路，均采用无菌设计并能够在线进行蒸汽灭菌（SIP）。其无菌循环取样功能确保了在数周的生产周期内，没有任何一个取样操作会成为染菌的突破口。自动清洗和标定功能则在每次检测后对内部流路进行清洁，进一步杜绝了交叉污染和生物膜形成的可能。这种极高的无菌可靠性，为保障疫苗生产的安全性和成功率提供了关键技术支撑。微生物发酵放大生产中，在线检测仪助力稳定控制发酵液的黏度变化。
对于追求效率的连续生产平台，无论是连续发酵还是连续灌流细胞培养，天木生物生物培养过程在线检测仪BODS都是维持过程稳态的“守护者”。它像系统的眼睛和大脑，持续感知反应器内细胞生理状态和代谢环境的变化，并通过自动反馈控制快速作出调整，将关键参数（如细胞密度、底物浓度、产物浓度）稳定在设定的范围内。这种长期的、自动化的稳定控制，是连续制造能够实现其关键优势——提高生产效率、缩小工厂规模、确保产品质量高度一致——的先决条件。抗体药物生产中，在线检测仪助力追踪细胞表达产物的浓度变化。北京过程在线检测仪
微生物药敏实验中，在线检测仪可快速判断药物对菌株的抑制效果。北京过程在线检测仪
在基于PAT（过程分析技术）的先进制药工艺中，BODS是实现“质量源于设计”（QbD）理念的理想工具。它作为一个集成的PAT工具，能够连续提供与产品质量相关的关键过程参数（CPP）和关键质量属性（CQA）的实时数据。通过建立这些实时数据与产品质量之间的数学模型，BODS的自动反馈控制功能可以直接为了达到预设的产品质量目标而动态调整工艺参数，实现实时放行检测（RTRT）。这不仅确保了产品质量，还减少了批间差异和产品的放行检验时间，体现了现代制药工业的先进发展方向。北京过程在线检测仪
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