企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)是结晶型工程塑料,结晶速度快、收缩率较高,注射成型时色母粒的选择和工艺控制直接影响制品的尺寸精度和外观质量。色母粒需选用结晶性与PBT相近的载体(如PBT或PET),避免使用非结晶载体影响PBT的结晶速率,导致制品收缩不均出现翘曲。色母粒中的色粉需具有低迁移性,防止在PBT结晶过程中随分子链运动产生颜色不均。加工时,PBT原料与色母粒混合后需在120-140℃下干燥3-4小时,料筒温度设定在230-250℃,模具温度控制在60-80℃,以稳定PBT的结晶过程。以生产黑色PBT连接器为例,添加3%的PBT**黑色母粒后,制品颜色均匀,翘曲度≤0.2mm/m,尺寸公差控制在±0.05mm,完全满足电子元件的装配要求,同时色母粒的加入未对PBT的耐热性和绝缘性产生负面影响。18. 注射成型中,PC 与色母粒的相容性优化可降低色丝的应力开裂风险。江苏涤纶色母粒生产商

江苏涤纶色母粒生产商,色母粒

中国是地膜使用大国,传统地膜的塑料残留已成为土壤环保的重大挑战,而回收成本高、回收不彻底等问题加剧了污染困境。可生物降解色母粒的出现为该问题提供了有效解决方案,其中卡博特BIO***SBLAK® XP5650A/B系列表现突出,凭借高黑度、高炭黑分散性及无不可降解组分的优势,荣获生物基材料技术类先锋奖。该系列以PBAT为载体,能为农用地膜提供***耐候性,且可完全生物降解,从根本上减少土壤塑料残留。其技术突破不仅响应了环保需求,更巩固了企业在可持续色母粒领域的**地位。江苏PET色母粒客服电话19. 耐候型色母粒与 PA 材料结合,经注射工艺制备的色丝适用于户外长效应用。

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色母粒行业呈现高*替代趋势,国内头部企业通过工艺创新,打破国际品牌在光学薄膜领域的垄断。长期以来,高*光学薄膜、工程塑料等领域所用色母粒被卡博特、埃万特等国际品牌垄断,国内企业主要集中在中低端通用领域,行业呈现“中低端过剩、高*短缺”的结构性特征。近年来,国内头部企业如宁波色母、美联新材等加大研发投入,通过纳米分散、微胶囊包覆等工艺创新,突破高*色母粒制备技术瓶颈。其中在光伏领域高透POE胶膜专*色母粒已实现量产,通过隆基、晶科等光伏龙*企业认证,单价较传统产品提升40%以上;在光学薄膜领域,高透色母粒的分散均匀度与透光率已达到国际先进水平,成功打破国际垄断。高*替代不仅提升国内企业盈利能力,还推动行业整体技术水平升级。

PA(聚酰胺)作为吸湿性较强的工程塑料,在注射成型中对色母粒的适配性和工艺控制要求严苛。用于PA的色母粒需选用与PA相容性优异的载体树脂(如PA6或PA66),确保色粉均匀分散,避免出现条纹或色斑。成型前,PA原料与色母粒的混合体需在80-100℃下干燥4-6小时,将含水率控制在0.1%以下,否则高温下水分汽化会导致制品表面出现气泡,同时破坏色母粒的分散稳定性,形成色花。注射过程中,料筒温度需设定在230-260℃,喷嘴温度略高5-10℃,保证色母粒与PA熔体充分融合。以生产红色PA齿轮为例,添加2%-3%的红色**色母粒,经严格干燥和温度控制后,制品颜色均匀一致,色差ΔE≤1.5,完全满足机械零件的外观要求,同时不影响PA原有的强度和耐磨性。2. 整句素材PET 纺丝的涤纶面料经抗紫外处理后,用于箱包外层面料,可防止面料长期暴晒褪色。

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PET瓶因轻便、环保***用于饮料包装,其生产需经历“瓶坯注塑—吹塑成型”两步工艺,这对色母粒的附着性和耐拉伸性提出了特殊要求。普通色母粒在PET瓶坯中易出现色彩迁移,且在吹塑拉伸过程中易因颜料分布不均导致色彩变浅或出现条纹。PET瓶坯**色母粒以低分子量PET为载体,与瓶坯原料具有较好的相容性,注塑时颜料分子能紧密结合在PET分子链中,色彩附着牢固。在后续吹塑工艺中,瓶坯需经过2-3倍的拉伸变形,色母粒中的颜料分子会随PET分子链同步拉伸,不会出现局部浓度变化,确保成型后的PET瓶色彩均匀一致,无拉伸色变问题。此外,这类色母粒还符合食品接触用材料标准,无有害物质迁移,保障了饮料包装的安全性。锦纶材料纺丝制成的箱包面料,结合抗紫外处理后,适合户外箱包使用,抵御紫外线老化。江苏可降解色母粒分类

PC 与 PA 复合注塑的汽车内饰部件,结合两者优势,既有 PC 的刚性又有 PA 的韧性,适用复杂受力场景。江苏涤纶色母粒生产商

PET化纤制品的回收利用是化纤产业实现循环经济的关键环节,而可降解色母粒的应用则有效解决了传统着色PET纤维回收难题。传统石油基色母粒在PET化纤回收过程中,不仅难以分离,还会影响回收料的纯度和性能,导致回收PET纤维品质下降,限制了其循环利用范围。可降解色母粒采用可生物降解的高分子材料作为载体,在PET化纤回收再加工过程中,可通过特定工艺条件实现降解,或与PET基材协同降解,不影响回收料的性能。在实际应用中,可降解色母粒已广*用于一次性PET纺织制品生产,如口罩耳绳、一次性服装等,这些制品在使用后进行回收处理时,色母粒的降解特性确保了回收PET料可重新用于生产中低档PET纤维制品,实现了PET化纤的闭环回收利用,契合绿色纤维的全生命周期环保要求。江苏涤纶色母粒生产商

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