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锐钛型钛白粉基本参数
  • 品牌
  • 恒泽
  • 型号
  • HZA200
  • 结构类型
  • 锐钛型/A型
  • 加工方式
  • 硫酸法
  • 溶解性
  • 碱溶性,酸溶性,水溶性,油溶性
  • 质量标准
  • QB/HZA02-2015
  • 包装规格
  • 25000
  • 保存期限
  • 长期
  • 储存注意事项
  • 干燥 通风 阴凉
  • 外观
  • 白色粉末
  • 主要成分
  • 二氧化钛
  • 化学式
  • Tio2
  • 厂家
  • 潍坊恒泽化工有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 山东
锐钛型钛白粉企业商机

锐钛型钛白粉在水性油墨中的应用优势锐钛型钛白粉在水性油墨中展现出独特优势,尤其适配环保印刷趋势。水性油墨以水为溶剂,锐钛型钛白粉表面的羟基(-OH)可与水分子形成氢键,分散性优于溶剂型体系,研磨时间缩短20%-30%,且分散稳定性更好(放置30天无分层)。其高白度能提升水性油墨的色彩饱和度,与黄色颜料配合可调制出鲜艳的奶黄色,与蓝色颜料配合则呈现纯净的天蓝色,差值(ΔE)控制在1.0以内。在印刷适应性方面,含锐钛型钛白粉的水性油墨干燥速度适中(25℃下干燥时间30-40秒),既避免过快干燥导致的堵版,又不会因过慢影响印刷效率。对于食品包装印刷,锐钛型钛白粉的无毒特性符合FDA、EU10/2011等标准,迁移量≤0.01mg/kg,保障食品安全。与溶剂型油墨相比,使用锐钛型钛白粉的水性油墨VOC排放量降低80%以上,完全满足环保法规对印刷行业的要求。锐钛型钛白粉在蜡烛生产中可增加蜡烛的白度和不透明度。山东涂料用锐钛型钛白粉

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锐钛型钛白粉在水性涂料中的应用工艺在水性涂料生产中,锐钛型钛白粉的应用工艺直接影响涂料的储存稳定性与施工效果。首先需进行预分散处理:将钛白粉与分散剂(如聚丙烯酸钠)按10:1比例混合,通过高速剪切机(转速1500-2000r/min)处理15-20分钟,使颗粒团聚体分散成原生粒子,避免涂料出现沉淀。分散后的钛白粉需与乳液(如丙烯酸乳液)、增稠剂等成分按比例混合,其中钛白粉占涂料总质量的15%-25%时,可平衡遮盖力与成本。施工阶段,其细腻的颗粒能保证涂层平滑度,干燥后形成的膜层白度均匀,且对基层的附着力可达0.5MPa以上。与溶剂型涂料相比,水性体系中锐钛型钛白粉的分散性更易控制,因水的极性可增强其表面羟基与分散剂的结合力。不过,冬季施工时需注意:当温度低于5℃,钛白粉的分散速度会减缓,需适当延长搅拌时间,确保体系均匀。山东涂料用锐钛型钛白粉锐钛型钛白粉的重金属含量需符合相关行业标准,确保使用安全。

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锐钛型钛白粉在化纤工业中的应用探索化纤工业中,锐钛型钛白粉常被用作消光剂,添加到涤纶、锦纶等合成纤维的纺丝液中,通过改变纤维的光学性能,消除其表面的极光现象,使织物更显自然柔和。在应用过程中,锐钛型钛白粉的粒径需严格控制在0.2-0.5微米之间,这一尺寸既能有效散射光线,达到理想的消光效果,又不会堵塞纺丝孔或影响纤维的力学性能。与其他消光剂相比,锐钛型钛白粉的消光效率高,添加量只为纤维重量的0.1%-0.5%即可达到预期效果,且不会明显增加纤维的脆性。此外,其化学稳定性确保在纺丝的高温高压环境下不会分解,也不会与纺丝液中的其他成分发生反应。不过,由于其白度较高,在生产有色纤维时需注意与染料的搭配,避免影响终色泽。

锐钛型钛白粉在油墨工业中的应用特点在油墨生产中,锐钛型钛白粉主要用于白色油墨和浅色油墨的调配,其高白度能确保油墨色彩鲜艳,而良好的分散性则保证了油墨在印刷过程中的流动性和均匀性。与其他白色颜料相比,锐钛型钛白粉的着色力强,少量添加即可达到理想的白度效果,有助于降低油墨生产成本。在胶印油墨中,它能与连结料良好结合,使印刷品表面平滑,drying速度适中,不易出现蹭脏现象。不过,由于其耐候性有限,锐钛型钛白粉制成的油墨更适合用于书籍、杂志等室内印刷品,而户外广告、包装等需要长期暴露在阳光下的印刷品,则需选用金红石型钛白粉以保证油墨的耐久性。锐钛型钛白粉的粒度越细,白度和遮盖力通常越好。

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锐钛型钛白粉的应用领域锐钛型钛白粉的应用领域与其性能特点高度匹配,主要集中在对耐候性要求较低但对白度、成本敏感的场景。在造纸工业中,它作为填料和涂层颜料,可显著提高纸张的白度、不透明度和印刷适应性——例如在文化用纸生产中,添加5%-10%的锐钛型钛白粉,可使纸张白度提升10%-15%,同时减少木浆用量,降低原材料成本。在油墨行业,其良好的分散性和着色力使其成为平版印刷油墨的常用颜料,能保证印刷图案色彩鲜艳、层次清晰,且干燥后不易泛黄。锐钛型钛白粉在电线电缆的绝缘层中可增加白度和耐候性。海南涂料用锐钛型钛白粉价格信息

锐钛型钛白粉在油墨生产中能改善油墨的印刷性能和色泽。山东涂料用锐钛型钛白粉

锐钛型钛白粉的表面有机处理工艺表面有机处理是提升锐钛型钛白粉与有机基质相容性的关键工艺,不同处理剂适配不同应用场景。用于橡胶行业时,采用硬脂酸(用量1%-2%)处理,通过羧基(-COOH)与钛白粉表面羟基反应,形成疏水层,使钛白粉在橡胶中的分散度提升40%,混炼时间缩短15%。用于油墨行业则选用硅烷偶联剂(如KH550,用量0.5%-1%),其氨基(-NH₂)可与油墨树脂的环氧基反应,增强界面结合力,使油墨的附着牢度提升至4B级(ASTMD3359标准)。用于涂料行业时,常用聚乙二醇(PEG)处理,分子量2000的PEG可在钛白粉表面形成亲水层,提升在水性涂料中的分散稳定性,放置60天黏度变化率≤10%。有机处理的关键是控制处理剂的包覆率(≥90%),通过红外光谱检测处理后的钛白粉在2900cm⁻¹(C-H键)处有明显吸收峰,证明处理有效。山东涂料用锐钛型钛白粉

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