保温杯内胆丝印后清洗行业中,洗网水是清 除溢墨的关键试剂。不锈钢保温杯内胆丝印刻度后,易出现油墨溢边,传统棉签擦拭易划伤内胆,废品率达12%。采用洗网水+乙醇(9:1)复配清洗剂,用细棉签蘸取后精 准擦拭溢墨处,静置2分钟后用纯水冲洗,烘干温度80℃/5分钟。溢墨去除率达99.2%,内胆表面光洁度达Ra0.1μm,无划痕,丝印刻度清晰度达0.1mm。符合GB 4806.9不锈钢制品标准,适配保温杯厂,内胆合格率从88%提升至99.7%,废品损失降低90%,保温杯保温时效保持率达98%,出口日韩通过率100%。洗网水用于工业,优化网版印刷图案清晰度。吴中区洗网水供应商

新能源电池电极丝印网版清洗行业中,洗网水是保障电极精度的核 心试剂。锂电池正极浆料丝印后,网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴,传统NMP溶剂清洗成本高,网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟),真空干燥(60℃,5分钟)。电极浆料残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池生产厂,网版重复使用次数从80次提升至300次,电极印刷合格率从91%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,电池能量密度提升5%。淮安洗网水厂家批发洗网水用于工业,助力化妆品包装印刷网版清洗。

玩具丝印网版清洗行业中,洗网水是保障使用安全的关键试剂。塑料玩具丝印后,网版残留的油墨易迁移,传统溶剂清洗残留量>0.002mg/dm²,不符合玩具安全标准。采用食品级洗网水+乙醇(7:3)复配清洗剂,加入0.2%低迁移助剂,超声清洗(40kHz,8分钟)后烘干。油墨残留量<0.0005mg/dm²,符合GB 6675玩具安全标准,网版无老化现象。适配玩具厂,网版重复使用次数从60次提升至220次,玩具印刷合格率从90%提升至99.8%,出口欧盟通过率达100%,因油墨迁移导致的报废率从8%降至0.1%。
手工皮具缝线蜡迹清理行业中,洗网水是提升皮具美观度的关键成分。手工皮具缝线后,表面残留的蜂蜡会影响染色效果,传统热水擦拭易使皮革变形,蜡迹去除率80%。采用洗网水+乙醇(8:2)复配清洗剂,用棉布蘸取后轻擦蜡迹处,静置3分钟后用干布吸干。蜡迹去除率达99%,皮革含水率保持12%,无变形现象,染色后色彩均匀度达98%。符合QB/T 1333皮具标准,适配手工皮具工坊,皮具染色合格率从85%提升至99.7%,成品美观度提升40%,高端定制皮具售价提升30%,客户复购率达96%。洗网水用于工业,提升网版印刷图案的细腻度。

汽车内饰件植绒模具清洗行业中,洗网水是清 除绒毛残留的专 用试剂。汽车门板植绒模具使用后,绒毛与胶水混合物易堵塞模腔,传统毛刷清理易损坏植绒针,植绒覆盖率90%。采用洗网水+异丙醇+胶水剥离剂(7:2:1)复配清洗剂,常温浸泡20分钟后,低压喷淋冲洗,热风烘干(60℃,5分钟)。绒毛残留去除率达99.5%,植绒针完好率达99.8%,植绒覆盖率提升至99.5%,无漏植现象。符合GB/T 19841汽车内饰件标准,适配汽车内饰厂,模具使用寿命从2个月延长至8个月,植绒合格率从90%提升至99.6%,汽车内饰高 端化率从50%提升至90%,客户满意度达98%。洗网水在工业,用于金属网版的高效清洗。杨浦区丝印开油水洗网水
工业生产中,洗网水确保网版印刷色彩鲜艳度。吴中区洗网水供应商
水族箱造景石染色模具清洁行业中,洗网水是保障染色均匀性的关键成分。造景石硅胶模具染色后,易残留矿物颜料与树脂,传统水洗不彻底,导致造景石颜色偏差ΔE>2.0。采用洗网水+二甲苯+颜料分散剂(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡15分钟后,软毛刷清洗,冷风烘干。颜料残留去除率达99.2%,模具内壁光洁度达Ra0.1μm,造景石颜色偏差ΔE<0.8,纹理清晰度提升30%。符合QB/T 4526水族器材标准,适配水族用品厂,造景石合格率从89%提升至99.6%,色彩一致性达98%,高 端水族造景订单量增加25%,产品售价提升15%。吴中区洗网水供应商
汽车玻璃除雾线丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的核 心成分。汽车玻璃导电除雾线丝印后,网版残留的银浆易氧化结块,传统清洗易损伤网版导电层,导致除雾线电阻偏差±10%。采用洗网水+乙酸乙酯+防氧化剂(7:2:1)复配清洗剂,常温浸泡8分钟后,超声清洗(50kHz,6分钟),冷风烘干。银浆残留去除率达99.5%,网版导电层损伤率为0,除雾线电阻偏差缩小至±2%。符合GB/T 9656汽车玻璃标准,适配汽车玻璃厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,除雾线合格率从90%提升至99.7%,汽车玻璃返修率从12%降至0.4%,除雾效率提升15%。工业领域用洗网水,优化网版的油墨释放性能。台...