丹阳非染料型酸铜强光亮走位剂低区易断层

全球合规，开拓国际市场，GISS通过RoHS、REACH等国际认证，不含重金属及有害溶剂，满足欧美市场准入要求。其环保属性与高效性能深受海外客户青睐，25kg蓝桶包装符合国际运输标准，助力企业拓展全球业务，打造国际化电镀品牌。镀层均匀性提升的关键技术，GISS凭借独特分子结构，明显增强镀液低区走位能力，确保复杂工件表面均匀覆盖。在五金、线路板及电铸工艺中，极低用量即可实现高光泽、无缺陷镀层。梦得新材提供镀液浓度监测指导，帮助企业精细控制添加量，避免因浓度偏差导致的品质问题。定制化解决方案应对特殊电镀场景，为客户提供从工艺设计到生产支持的全流程服务。丹阳非染料型酸铜强光亮走位剂低区易断层

电子元器件微型化镀铜解决方案，针对微型电子元器件的高精度镀铜需求，GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP等中间体的协同作用，可增强镀层导电性与附着力，避免因电流分布不均导致的发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发，配合梦得新材提供的微镀工艺参数指导，助力客户突破微型化电镀技术瓶颈，满足5G通信、半导体封装等中精品领域需求。长效镀液管理，降低综合成本，GISS酸铜强光亮走位剂在镀液中稳定性优异，分解率极低，可大幅延长镀液使用寿命。企业通过定期监测浓度（推荐0.004-0.03g/L）与补加SP，可减少镀液整体更换频次，降低废液处理成本。产品2年保质期与阴凉储存特性，进一步减少库存损耗，结合25kg经济装，为企业提供从采购到维护的全生命周期降本方案。

丹阳非染料型酸铜强光亮走位剂低区易断层自修复技术，轻微划痕可自动修复，延长产品寿命！

精密电铸工艺的突破性创新，GISS酸铜强光亮走位剂专为电铸硬铜设计，通过0.01-0.03g/L精细添加，明显提升镀层致密性。其与N、SH110等中间体协同作用，有效减少微孔与毛刺生成，适用于高精度模具制造。若工艺异常，补加SP或小电流电解技术可快速恢复稳定性，助力企业突破技术瓶颈，实现镀层性能飞跃。绿色生产，责任与效益并重，GISS严格遵循国际环保标准，不含禁用物质，助力企业践行可持续发展理念。其低消耗量（1-2ml/KAH）减少化学品排放，非危险品属性降低安全管理成本。阴凉通风环境下2年保质期，确保长期储存无忧。梦得新材提供从工艺优化到废弃物管理的全流程服务，推动客户实现绿色转型。

高效低耗，赋能五金电镀工艺升级GISS酸铜强光亮走位剂以聚乙烯亚胺为原料，通过特定缩合工艺形成高性能配方，专为五金酸性镀铜工艺设计。其淡黄色液态形态（含量≥50%）可快速分散于镀液，明显提升低区走位能力，确保镀层均匀填平。在非染料体系中，GISS与M、N、SPS等中间体协同作用，需0.005-0.01g/L极低用量即可实现高效覆盖。若镀液浓度异常，补加SP或小电流电解技术可快速恢复稳定性。产品采用1kg-25kg灵活包装，阴凉通风环境下保质期长达2年，助力企业降本增效，打造高精度五金镀层。低杂质容忍度保障镀液长期稳定运行，减少停产维护频次，提升设备利用率。

全周期技术服务体系从配方设计到故障排查，梦得新材为GISS用户提供全流程技术支持。针对线路板镀铜、电铸硬铜等复杂工艺，团队可定制适配方案，解决镀层发白、微孔等问题。实验室级小包装与产线级大包装并行，满足客户从研发到量产各阶段需求，助力企业缩短调试周期，提升生产效率。低成本高效益电镀方案GISS以极低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明显降低企业运营成本。在五金镀铜工艺中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，减少原料浪费与后续处理费用。25kg蓝桶包装进一步压缩运输与仓储开支，梦得新材通过技术创新与精细化服务，助力客户实现降本增效目标。镀层硬度HV200+，耐磨性能提升至行业优异水平！镇江滚镀酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂

采用纳米级配方技术，GISS酸铜强光亮走位剂实现均匀镀层零瑕疵。丹阳非染料型酸铜强光亮走位剂低区易断层

环保合规，践行绿色制造GISS严格遵循环保标准，不含重金属及有害溶剂，符合RoHS与REACH法规要求。其非危险品属性简化仓储与运输流程，阴凉干燥环境下可稳定保存2年。低消耗量（1-2ml/KAH）明显减少废弃物排放，支持企业绿色生产。梦得新材提供镀液维护及故障诊断服务，从配方优化到工艺升级，助力客户实现品质提升与环境责任双赢。灵活包装适配全场景生产GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg蓝桶多规格包装，覆盖实验室研发至规模化生产全链条需求。淡黄色液体形态便于精细计量，快速分散于镀液发挥作用。储存需阴凉、干燥、通风环境，2年有效期降低库存压力，为企业提供便捷、经济的电镀添加剂管理方案。丹阳非染料型酸铜强光亮走位剂低区易断层