该设备在通量设计上经过了精心考量，旨在提高单次运行的处理能力。其主机部分标配6个母液储罐，容积可达5L以上。这样的容量配置，使得ABI-PR单次运行即可轻松满足为16个或更多个500mL规模的平行反应器进行配料的需求。结合其单个泵速不低于100mL/min、单个容器配料时间不超过2分钟的高效输送能力，该设备能够在极短的时间内完成大批量反应器的备料工作，彻底改变了传统实验室中“逐个配制、逐个分装”的低效模式。对于需要进行数十甚至上百个平行实验的菌株高通量筛选或培养基优化项目，ABI-PR所提供的高通量能力能够将项目周期从数周缩短至数天，极大地加速了研发进程。适用于0.2~10L发酵体系的6通道同时配料。太原实验流程配料仪
通过集成高精度泵送系统、智能工控平台及可定制的装料模块，天木生物的ABI系统实现了从配料到分装的全流程自动化，有效提升了发酵实验的重复性与数据可靠性。设备支持多种规格的发酵罐与摇瓶，覆盖0.2至10L的发酵体系，满足从实验室研究到中试生产的各类需求。其六通道同步作业能力不仅提高了处理效率，也降低了因分批操作导致的系统误差。用户可通过友好的人机界面灵活设定和调整配料参数，实时监控运行状态，确保每一步操作均符合工艺要求。ABI的推出，为生物工艺开发人员提供了更加智能、精确与高效的配料解决方案，有力推动了发酵工艺的优化与产业化进程。湖北数据追溯配料仪支持DoE实验设计方案。
水处理剂用于净化水质、去除水中污染物，其配方的合理性直接影响水处理效果与环境安全性，配料仪在水处理剂生产中发挥着重要的环保与高效作用。水处理剂**配料仪采用耐腐蚀材质制作，可应对絮凝剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学原料的侵蚀，同时具备防泄漏设计，避免原料泄漏造成环境污染。设备通过高精度计量技术，实现对各类原料的精细配比，例如在絮凝剂生产中，精细控制聚合氯化铝与聚丙烯酰胺的比例，可提升污水中悬浮物的沉降效率；在缓蚀剂生产中，优化有机胺与缓蚀助剂的配比，能增强金属设备的防腐蚀效果。设备的计量误差可控制在 ±0.04% 以内，确保水处理剂的有效成分含量达标，避免因成分不足导致的水处理效果不佳，或成分过量造成的二次污染。在生产过程中，配料仪支持自动化生产流程，从原料投入、计量、混合到成品输出全程自动化，减少人工操作，提升生产效率。此外，设备支持与水处理监测系统对接，可根据水质监测数据自动调整配料参数，生产出适配不同水质的水处理剂，同时记录每一批产品的生产数据，为水处理剂的质量追溯与环保评估提供依据，助力企业实现绿色生产。
对于发酵机理的深入研究，ABI-PR提供了前所未有的工具支持。传统研究往往受限于手动配料的通量和精度，难以系统性地考察多个因素间的复杂相互作用。ABI-PR使研究人员能够轻松构建覆盖广阔参数空间的实验网络，例如，同时研究碳源、氮源、无机盐、诱导剂等多个因素在不同水平上的组合效应。通过分析这些高质量数据，可以建立更精确的微生物生长或产物合成的数学模型，从而从机理层面深化对特定发酵过程的理解，指导更具针对性的遗传改造或过程控制策略。ABI-PR是一款全自动、多通道的料液分装设备。
金属粉末冶金通过将金属粉末压制成型并烧结，生产出复杂形状的金属零部件，其成分均匀性与性能稳定性取决于原料粉末的配比，配料仪在金属粉末冶金生产中起到成分精细控制的重要作用。金属粉末冶金**配料仪采用防氧化、防污染设计，料仓与输送管道采用不锈钢材质，避免金属粉末与设备材质发生化学反应，同时具备防尘功能，防止外界杂质混入粉末。设备通过高精度称重传感器，实现对铁、铜、镍、碳等金属粉末与合金元素的精细计量，计量误差控制在±0.02%以内，确保混合粉末的成分符合配方要求，如在铁基粉末冶金零部件生产中，精细控制碳与合金元素的比例，可调节零部件的硬度与韧性；在铜基粉末冶金零部件生产中，优化铜与锡的配比，能提升零部件的耐磨性与导电性。在生产中，配料仪支持粉末的均匀混合，采用双锥混合或V型混合方式，确保不同成分的金属粉末充分混合，避免出现成分偏析问题，影响零部件性能。此外，设备具备数据管理功能，可存储多种粉末冶金配方，记录每一批混合粉末的生产数据与成分检测结果，为零部件的质量追溯与配方优化提供依据，同时支持与粉末成型机、烧结炉控制系统联动，实现金属粉末冶金生产的全流程自动化管控，提升生产效率与产品质量稳定性。操作界面直观友好，便于实验人员快速掌握。太原实验流程配料仪
实现自动灌装和精确定量。太原实验流程配料仪
塑料加工行业需根据产品用途，精细调配树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂等多种原料，配方的细微差异可能导致塑料产品的强度、韧性、耐热性等性能大幅波动。传统人工配料方式难以满足塑料加工的高精度要求，而塑料**配料仪通过技术创新，为行业提供了可靠的质量控制方案。这类设备采用耐磨损的不锈钢料仓与输送管道，避免原料在传输过程中受到污染；配备的高速搅拌装置，能确保多种原料混合均匀，减少局部成分不均导致的产品缺陷。在 PVC 管材生产中，配料仪可精细控制树脂与稳定剂的比例，提升管材的抗老化性能；在塑料薄膜生产中，通过精确调配增塑剂用量，可调节薄膜的柔韧性与透明度。此外，塑料配料仪还具备配方优化功能，能基于生产数据自动分析原料配比与产品性能的关联，为企业提供配方调整建议，帮助企业在保证产品质量的同时，降低原料成本。太原实验流程配料仪
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