企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

运动面料对吸湿排汗性能和色彩美观度均有高要求,色母与PA化纤的协同改性则实现了两者的完美结合。功能性色母除含高色牢度颜料外,还添加了亲水改性剂,以PA为载体与PA化纤共混纺丝。亲水改性剂能在PA纤维表面形成亲水基团,提升纤维的吸湿能力,同时构建微通道帮助汗液快速排出,使运动面料保持干爽。色母中的颜料分子均匀分散在纤维中,色彩饱满且耐洗涤,即便经过多次水洗,吸湿排汗功能和色彩都不会流失。制成的运动T恤、运动裤等服饰,既具有鲜艳的色彩满足时尚需求,又能在运动时快速吸收并排出汗液,减少闷热感,提升运动舒适度。这种功能性与美观性的融合,使PA化纤运动面料成为体育用品行业的推荐。PBAT 与淀粉基塑料共混纺丝,可制备全生物降解纤维,减少塑料污染。制作色母包括什么

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PET化纤是防晒服饰的常用原料,但其自身抗紫外线性能有限,且传统染色难以准确匹配时尚需求,色母的应用实现了功能与美观的双重突破。PET化纤**色母在生产中与PET切片共混,通过调整色母种类和添加比例,可定制从浅粉、淡蓝到深紫等多种流行色泽,满足防晒服饰的设计需求。更重要的是,色母中添加了紫外线吸收剂,与PET化纤结合后能有效阻挡波长280-400nm的紫外线,UPF值可提升至50+,达到专业防晒标准。这种一体化工艺使防晒效果更持久,不会因洗涤而流失,解决了传统涂层防晒面料易脱落的问题。制成的防晒衣既色彩鲜亮贴合潮流,又能为肌肤提供可靠防护,在户外游玩、日常通勤等场景中深受消费者青睐。二手色母定做价格锦纶 6 纺丝时的拉伸倍数直接影响 PA 纤维的断裂强度,需准确控制工艺参数。

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PC(聚碳酸酯)灯罩对透光性和外观色泽要求严苛,普通色母易导致透光率下降或出现光散射。因此需选用高透光PC**色母,其载体为高纯度PC树脂,色粉采用纳米级透明颜料或染料,添加量控制在1%-1.5%,既能实现均匀着色,又能将透光率维持在85%以上。加工时料筒温度需精细控制在270-290℃,避免温度过高导致色母分解泛黄,影响灯罩光学效果。模具型腔需进行镜面抛光,表面粗糙度Ra≤0.1μm,确保灯罩表面光滑,减少光线折射损耗。以乳白色PC汽车灯罩为例,采用**高透光色母后,灯罩透光均匀无杂斑,色温偏差≤50K,经5000小时耐候测试后,透光率下降不足3%,颜色稳定性达4级以上,完全符合汽车照明系统的光学标准,同时兼具良好的抗冲击性,防止行车中因石子撞击破损。

婴儿奶瓶对材料安全性要求极高,PC注射成型时选用的色母必须符合GB 4806.6-2016食品接触标准,色母载体为食品级PC树脂,色粉采用食用级颜料(如二氧化钛),不得含有双酚A、重金属等有害物质。加工前,色母需经过第三方检测,有害物质迁移量≤0.01mg/kg。注射过程中,料筒温度控制在260-280℃,模具温度70-80℃,缩短熔体在料筒内的停留时间,避免色母热分解产生有害物质。成型后的奶瓶需进行迁移测试,在40℃酸性模拟液中浸泡24小时后,检测不到有害成分,颜色均匀无异味。以粉色婴儿奶瓶为例,添加1.2%食品级色母后,奶瓶透光性良好,抗冲击强度达60kJ/m²,可承受1.5m高度跌落不破损,既满足婴儿用品的安全要求,又通过柔和的颜色提升产品亲和力。轻量化箱包设计中,PC 材料的低密度特性与 ABS 的刚性优势互补,搭配高遮盖力色母,兼顾便携性与外观表现力。

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绿色环保色母的研发助力塑料行业降碳,其原料的可再生性成为行业关注焦点。在“双碳”目标的引*下,塑料行业作为高碳排放领域之一,正加速推进降碳转型,绿色环保色母的研发和应用成为重要助力。绿色环保色母之所以能助力塑料行业降碳,重心在于其原料的可再生性——选用生物质基树脂、可再生颜料等原料,替代传统石油基原料,不仅减少了化石能源的消耗,还降低了生产过程中的碳排放量。例如,以玉米淀粉为原料制成的生物质基树脂,用于生产色母可大幅降低碳足迹。当前,原料的可再生性已成为色母行业研发和市场关注的焦点,越来越多的色母企业加大对可再生原料的研发投入,优化原料配伍方案,提升绿色环保色母的性能和性价比。这类色母的广泛应用,将进一步推动塑料行业的降碳转型,助力实现“双碳”目标。PBAT 与其他塑料的相容性可通过高级注射前的预混处理优化,提升复合材料性能。丙纶色母服务电话

锦纶纺丝的侧吹风风速均匀性控制,能减少 PA 纤维的条干不匀率,提升染色一致性。制作色母包括什么

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)窗帘布长期暴露在阳光下,色母的耐日晒性能直接决定面料使用寿命。用于PET纺丝的色母需选用耐日晒等级≥7级的颜料,如酞菁蓝、氧化铁红等无机颜料,同时添加0.3%-0.5%的紫外线吸收剂,载体为PET切片,确保与纺丝熔体高度融合。纺丝过程中,色母与PET切片按1:80的比例混合,熔融温度控制在280-285℃,螺杆转速180-220r/min,保证色母均匀分散到纤维中。制成的窗帘布色泽均匀,日晒色牢度达4-5级,经1000小时氙灯老化测试后,色差ΔE≤1.8,且纤维断裂强度保留率达92%以上。与后染色窗帘布相比,色母纺丝的PET窗帘布色牢度更高,无染色不均问题,同时减少了染色废水排放,更加环保,适合家庭及商业场所长期使用。制作色母包括什么

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