2甲基四氢呋喃3酮现货

2-甲基四氢呋喃的操作注意事项：密闭操作，全方面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。2-甲基四氢呋喃工业上更有利于回收套用。2甲基四氢呋喃3酮现货

反应产物经冷凝，蒸去水分精馏而得成品。原料消耗定额：糠醛(96%)1400kg/t、氢气630m3kg/t。铜-铝催化剂114kg/t。在化学反应和萃取时用做一种中等极性的非质子溶剂。甲基四氢呋喃是一种无色、低粘度的液体，具有类似的气味。室温时甲基四氢呋喃与水能部分混溶，部分不法试剂商就是利用这一点对四氢呋喃试剂兑水牟取暴利。甲基四氢呋喃在储存时容易变成过氧化物。因此，商用的甲基四氢呋喃经常是用BHT，即2，6-二叔丁基对甲酚来防止氧化。甲基四氢呋喃可以通过氢氧化钠置于密封瓶中在暗处保存。2甲基四氢呋喃3酮现货普遍应用于树脂溶剂。

甲基四氢呋喃工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。1，4-丁二醇脱水环化法其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。

甲基四氢呋喃主要用作树脂、天然橡胶、乙基纤维茶和氯乙酸-醋酸乙烯共聚物的溶剂：用它提取脂肪族酸类，要比一般所用的低聚沸点济剂好：也可作为乙烯衔生物或丁_烯聚合过程的引发剂，还可以制13-戊__烯：在铀的冶炼工业中也相当重要。此外，2-甲基四氨呋喃还是制药工业的原料，可用于抗痔药磷酸伯氨奎、磷酸氯喹等的合成。2-甲基四氢呋喃的制备有多种方法，可用不同的原科以及不同的催化剂。用作溶剂、有机合成的原料，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的非质子溶剂。2-甲基四氢呋喃的贮存期为12个月。

利用激波管测量甲基四氢呋喃(MTHF)在压力为0.12~1.00,MPa,温度为1,050~1,800,K,当量比为0.5~2.0及燃料摩尔分数为0.25%,~1.00%,下的滞燃期,结果表明：MTHF滞燃期随温度,压力和燃料摩尔分数的增大而减小,随当量比的增大而增加,并利用试验结果拟合出滞燃期随相关参数变化的阿累尼乌斯关系式;然后用两个机理(Kai机理和Luc机理)对滞燃期进行了模拟,其中Luc机理对滞燃期的预测明显偏低,而Kai机理与试验数据吻合较好,只是在低温浓混合气时预测值偏低,将其底层机理用NUI机理替换后高,低温情况下模拟值与试验值都能较好地吻合.敏感性分析显示,高温时对滞燃期影响较大的反应为H+O_2=O+OH,当温度降低时,该反应影响减少,而燃料裂解与脱氢反应对滞燃期的影响增大.路径分析显示,高温下MTHF的消耗以裂解反应为主,温度降低时,裂解反应对燃料消耗量的贡献率降低,而脱氢反应成为消耗燃料较主要的路径。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。2甲基四氢呋喃3酮现货

新蒸馏为无色液体，见光、露置或久贮变成淡黄色至棕色。2甲基四氢呋喃3酮现货

甲基四氢呋喃的连续化生产方法：该方法包括以下步骤：将气化糠醛与氢气输入第1反应区,进行一次催化加氢反应;将第1反应区输出的气体输入第二反应区内,进行二次催化加氢反应;以及将第二反应区输出的气体冷凝,得到甲基四氢呋喃;其中,第1反应区内填装有用于醛基还原的催化剂,第二反应区内填装有用于芳香饱和加氢的催化剂.采用低毒且廉价易得的催化剂在低压或环境压力下由糠醛通过气相连续化反应生产高纯度的2-MeTHF,改变了传统上高压力,高投入及高危险性的工艺,减少了高毒性贵金属催化剂的使用.生产工艺简单,投资低,危险性小且单位时间内糠醛处理量大,产量高,得到的粗产品纯度高,杂质易分离。2甲基四氢呋喃3酮现货

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