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甲基四氢呋喃分子量：68.074密度(g/cm3)：0.942闪点：-35.556沸点(760mmHg)：31.36折光指数：1.427等张比容(90.2K)：161.255极化率(10-24cm3)：7.355疏水常数LogP：1.318表面张力(dyne/cm)：24.844焓(kJ/mol)：27.1蒸汽压(25℃)：605.178摩尔折射(cm3)：18.552摩尔体积(cm3)：72.228。物化性质：外观性状透明，无色液体；折射率n20/D1.406(lit.)；凝固点-136℃；闪点10.4 °F；储存条件库房通风低温干燥，与氧化剂、酸类分开存放；熔点-136°C；密度0.86 g/mL at25 °C(lit.)；水溶解性15g/100mL(25C)；沸点78-80 °C(lit.)。2-甲基四氢呋喃的用途：用于医药磷酸氯喹中间体。2-甲基四氢呋喃是种有机合成原料和溶剂。铁路运输时要禁止溜放。2-甲基四氢呋喃求购

甲基四氢呋喃充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制：生产过程密闭，大范围通风。提供安全淋浴和洗眼设备。2甲基四氢呋喃酮供货价格是制药工业的原料，可用于抗痔药磷酸伯氨喹等的合成。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。

工业生产较早以糖醛为原料，将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物（或钯）催化剂的反应器，于400-420℃脱去羰基而成呋喃；然后以骨架镍为催化剂，于80-120℃呋喃加氢制得甲基四氢呋喃。该法生产1吨甲基四氢呋喃，约需消耗3吨多糖醛。后来发展的生产方法有许多种，工业化的方法有1，4-丁二醇催化脱水环合法，因为丁二醇是由乙炔和甲醛制得的，此法称雷由法；利用氯丁橡胶单体氯丁二烯的副产物1，4-二氯丁烯生产甲基四氢呋喃，称为二氯丁烯法；近年来发展了以顺酐为原料的催化加氢法。在氧化锌、氧化铬、二氧化锰的存在下，糠醛可被催化脱醛，并在镍铝催化剂存在下加氢生成甲基四氢呋喃。库温不宜超过37℃。包装要求密封，不可与空气接触。

甲基四氢呋喃蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引起回燃。若遇高热，容器压增大，有开裂和炸裂的危险。健康危害：本品具有麻醉作用。吸入后引起上呼吸道刺激、恶心、头晕、头疼和神经系统压制。能引起肝、肾损害。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。长期反复皮肤接触，可因脱脂作用而发生皮炎。环境危害：对水生生物有毒并且有长期持续影响。操作注意事项：操作人员应经过专门培训，严格遵守操怍规程。操作处置应在具备局部通风或大范围通风换气设施的场所进行。应贮存于温度低于5°C的环境中。2 甲基四氢呋喃 3 酮经销商

反应产物经冷凝，蒸去水分精馏而得成品。2-甲基四氢呋喃求购

甲基四氢呋喃中过氧化物的去除：过氧化物的除去：除去过氧化物可用新配制的硫酸亚铁稀溶液(配制方法是FeSO4?H2O60g，100mL水和6mL浓硫酸)。将100mL甲基四氢呋喃和10mL新配制的硫酸亚铁溶液放在分液漏斗中洗数次，至无过氧化物为止。(用量为甲基四氢呋喃体积20%)。将甲基四氢呋喃通过活性氧化铝以除去过氧化物。或用适量10%亚硫酸钠中和还原。用氢化铝锂在隔绝潮气下回流(通常1000ml约需2~4g氢化铝锂)除去其中的水和过氧化物，然后蒸馏，收集66°C的馏分(蒸馏时不要蒸干，将剩余少量残液即倒出)，还可以用亚硫酸氢钠，蒸出来，加点分子筛，干燥一日，也能用。如过氧化物较多，应另行处理为宜。2-甲基四氢呋喃求购

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