济南2 甲基四氢呋喃 3 酮

甲基四氢呋喃用作溶剂、化学合成中间体、分析试剂。甲基四氢呋喃是一类染环有机化合物，无免易挥发液体，有类似气味，溶于水、乙醇、苯等多数有机溶剂，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂，经检测，甲基四氢呋喃是强的极性醚类之一，与空气混合可爆，在空气中能形成可爆的过氧化物，遇明火、高温、氧化剂易燃，燃烧产生刺激烟雾，甲基四氢呋喃是一个杂环有机化合物，属于醚类，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的非质子溶剂，甲基四氢呋喃室温时与水能部分混溶。在化学反应和萃取时用做一种中等极性的非质子溶剂。济南2 甲基四氢呋喃 3 酮

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。2 羟甲基四氢呋喃供应企业室温时甲基四氢呋喃与水能部分混溶，部分不法试剂商就是利用这一点对四氢呋喃试剂兑水牟取暴利。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5：1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。

甲基四氢呋喃运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。甲基四氢呋喃：无色液体，具有类似醚的气味。凝固点-136℃，沸点80.2℃，闪点-11℃，不溶于水，20℃时在水中溶解度为13.1%（W），在60摄氏度时，在水中的溶解度较低。易溶于乙醇、苯和氯仿，在空气中易氧化生成过氧化物。本品有毒，有麻醉作用，大鼠LC30为30，400×10-6。质量标准：沸点78-86°C时馏出量≥90%（W）。本品主要用作树脂、橡胶、乙基纤维素等的溶剂；用它提取脂肪族酸类，要比一般所用的低沸点溶剂好，在铀的冶炼工业上也相当重要。在200°C左右进相加氢氢与糠醛摩尔比为10：1。

甲基四氢呋喃工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。1，4-丁二醇脱水环化法其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。用于合成药物磷酸氯喹和磷酸伯氨喹的主要原料。2溴甲基四氢呋喃供货费用

生产方法：由糠醛(或糠醇)催化加氢制。济南2 甲基四氢呋喃 3 酮

甲基四氢呋喃充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制：生产过程密闭，大范围通风。提供安全淋浴和洗眼设备。济南2 甲基四氢呋喃 3 酮