三聚体类型的聚氨酯固化剂，由于其分子结构的关系，具有反应速度快，硬度高、力学性能优良等特性，同时三聚体结构的存在，使其分子量大、官能度高，可以避些单体的挥发性和毒性的影响，得到的聚氨酯产品交联密度更高。由于TDI类型的单体较其他异氰酸酯更为经济便宜，用其合成的TDI三聚体预聚物反应活性高，能够很好的与其他树脂配合使用，故其需求量相对较大，应用范围较广。应用说明：三聚体反应速度快，哑度低，但柔韧性和附着力相对加成物较差，若单独使用，会导致产品偏哑偏脆（特殊三聚体除外），所以一般三聚体需配合加成物固化剂（75系列）使用，一般添加10~50%的比例于加成物中，可以达到一个较好的效果。三聚体系列固化剂PU哑光快干三聚体固化剂类型：快干哑光型款号：HDX-50BA优点：1.游离TDI<，达欧标产品。2.哑光体系中相容性好(与一般硝化棉能相容)。3.硬度、干速和消光能力强，重涂透明度好。
对于加成聚合型固化剂，固化温度和耐热性按下列顺序提高：脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、阳离子聚合型（BF3络合物）的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但终究都形成醚键结合的网状结构。固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。常州科思创三聚体出厂价格水性树脂具有哪些用途？
HDI的自聚机理异氰酸酯基中，氮和氧的电子云密度大，电负性强；而碳的电子云密度小，显正电，所以碳便成为亲电中心，容易受到亲核试剂的进攻。在催化剂作用下，异氰酸酯基相互加成，引起聚合反应。下式表示HDI自聚反应的一般机理，其中A-B催化剂。可看出，HDI的自聚反应存在多种活性中间体，能够形成不同的反应产物，随外界条件的变化，HDI自聚产物中各组分的质量分数不同，异氰酸根质量分数也有差异。HDI的自聚产物有三聚体、二聚体、碳化二亚胺、线型多聚体和环状多聚体等。
UV-PU双固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能团的丙烯酸酯单体，交联密度高，导致涂膜硬度高、耐划伤性好、干燥快速。但由于涂膜收缩大，对底材的附着力也是不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。水性树脂的分类包括哪些？
对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究，主要包括以下几个方面：1.与传统本体聚合两步控温法比较，本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性，完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下：一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时，能得到综合效果较好：无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%（脱除游离HDI算法）、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。2.结合化学滴定法、气相色谱法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）和质谱（MS）等化学分析方法，讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。
甲苯二异氰酸酯(TDI)在催化作用下可以发生三聚反应。安徽质量耐黄变三聚体多少钱
由于涂膜收缩大，对底材的附着力不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。对双组分聚氨酯涂料而言，由于交联模式单一，且常温下部分基团活性低，因此涂膜交联密度不高，性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。
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