由于涂膜收缩大，对底材的附着力不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。对双组分聚氨酯涂料而言，由于交联模式单一，且常温下部分基团活性低，因此涂膜交联密度不高，性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。
水性树脂具有极其普遍的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性树脂的分类包括以下：1.纤维素衍生物。2.改性油。3.改性聚丁二烯树脂。4.环氧树脂。5.醇酸树脂。6.氨基树脂。7.聚酯树脂。8.酚醛树脂。9.丙烯酸树脂。10.聚氨酯树脂。11.有机硅树脂。12.有机氟树脂等。水性树脂用途编辑取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为首项，可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
UV-PU双固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能团的丙烯酸酯单体，交联密度高，导致涂膜硬度高、耐划伤性好、干燥快速。但由于涂膜收缩大，对底材的附着力也是不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。
TDI三聚体：甲苯二异氰酸酯(TDI)在催化作用下可以发生三聚反应，形成含异氰脲酸酯环的三聚体。TDI 三聚体具有挥发性低、 毒性小、 官能度高、 热稳定性好、 耐腐蚀性好等优点， 常作为聚氨酯固化剂被普遍应用在涂料、 粘合剂中。合成工艺：(1)在氮气保护的条件下， 往装有搅拌、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 TDI(80/20)单体100 g， 醋酸丁酯 100 g。搅拌 5 ～ 10 min， 加热升温至 40 ℃， 滴加0. 5 g催化剂的醋酸丁酯溶液(醋酸丁酯 10 mL)。滴加完毕后， 保持温度在 40 ～80 ℃之间， 保温反应约 8 h， 每隔 1 h 测定一次反应溶液的—NCO值， 当—NCO含量降低到 8. 5% ～9% 时， 加入 1 g 苯甲酰氯， 继续反应 0. 5 h， 停止加热搅拌， 降温出料， 得到浅黄色透明液体。(2)在上述工艺基础上， 滴加预设定量的醇， 保温反应 30～60 min， 对 TDI 三聚体进行改性处理。 水性树脂用途编辑取代溶剂型产品在各个领域中的应用。
三聚反应为可逆反应。许多氮族元素化合物、有机金属化合物等，均可作为脂肪族及芳香族异氰酸酯的三聚反应催化剂。N，N′，N″-三（二甲氮基丙基）-产氢化三嗪、2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚是常用的叔胺类三聚催化剂。两种或两种以上的异氰酸酯单体在三烷基烷氧基锡催化下可制得合异氰脲酸酯。制造异氰脲酸酯型交联剂需控制三聚反应的程度，以免因无限制地反应而生成聚合度过大的无用物质，一般需加入少量阻聚剂以终止反应。阻聚剂有对甲苯磺酸酯、苯甲酰氯、磷酸、硫酸二甲酯等。即使是控制反应，二异氰酸酯的三聚体实际也是多种官能度异氰酸酯自聚物的混合物，以三聚体为主要成分。
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水性树脂的优势：（1）、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，完全挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还具有一定的危险。）（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。（3）水性涂料的成膜后特点：与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。（4）高吸水树脂（保水剂）系列，保持水分作用。
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