无铬钝化剂耐指纹处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜,可以防止镀锌板在生产加工过程中操作人员的指纹粘附在产品上,影响产品的外观。同时,无铬钝化剂也能提高产品的耐腐蚀性能,改善成形加工时的润滑性,并作为后续涂装的粘附底层。耐指纹涂层是在无铬钝化剂钝化以后再进行,以与钝化膜共同作用,使产品既具有良好的外观,又有较好的耐蚀性能。可作为无铬钝化剂耐指纹涂料的水溶性树脂有很多种,如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅,透明度高,具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性,同时对镀锌板又有较强的附着力,在无铬钝化剂耐指纹涂层中得到的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐腐蚀性能,应用也较。无铬钝化剂耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中,当烘干时,水分逐渐蒸发,体积随之缩小,这些分散的聚合物颗粒渐渐互相接近,颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧,随着水分的蒸发进行,压力继续增加,使颗粒变形,颗粒间互相融合成连续的有机膜。因而无铬钝化剂耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要,否则就会造成涂膜的固化不良,钢卷内部镀锌板之间互相粘结。承接各种化学清洗工程适用范围适用于管道设备的气相和液相除臭钝化。湖北综合钝化剂出厂价
现在,市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显,在国家环保压力下,国内的一些生产表面处理助剂的厂商,纷纷开发三价铬钝化剂,甚至是无铬钝化剂。早期的三价铬钝化剂大多需要依靠进口,现在由于技术突破,国内三价铬钝化剂也被国内厂商接受。,小编就来聊聊六价铬钝化剂和三价铬钝化剂的区别。很久之前,国内的钝化剂基本上都是六价铬钝化剂,因为,工艺成熟、钝化效果好。不仅,成本低,还有较高的耐蚀性,品种多元化,受到国内金属表面处理厂的青睐。居然有这么好的效果,那为什么现在会被禁止呢?六价铬钝化剂的危害也是十分巨大,它有强致物,对环境破坏也大,随着国家对环境的重视,出台一系列的环保相关的法律,六价铬钝化剂将退出历史舞台。很多厂商去从国外引进三价铬钝化剂来替代六价铬钝化剂。由于国外的三价铬钝化剂采购成本高昂,所以,一些国内有能力的厂商开始研发三价铬钝化剂技术。三价铬钝化剂和六价铬钝化剂有什么优缺点呢?先来看看三价铬钝化剂,相较于六价铬更加环保,耐热性强,溶液使用时间长。缺点也十分明显,工艺复杂、稳定性差、需要经常调测,解决方法就是配一套自动加药系统、至于六价铬钝化剂的优点十分明显。山西什么是钝化剂源头好货市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显。
金属工件钝化剂与防锈油的区别:钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的,防锈油在使用之后,是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气,防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。而钝化剂在使用之后,是在金属表面生成一层钝化膜,所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油,是属于化学反应,并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性,不易被破坏。钝化处理的优点:1.钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点,对工件的精度无影响,对后续使用影响很小。2.钝化处理是在无反应状态下进行的,钝化剂可以反复多次使用,能够节省成本。3.钝化膜的特性相较于传统的防锈油更加的稳定、紧密。给金属带来的耐腐蚀性更加强大。
环保有机复合钝化剂是一款新型的多种有机物复合钝化剂,其在金属表面反应生成一种化学性质稳定的转化薄膜,提高金属的耐腐蚀性能,从而达到替代传统铬钝化工艺的目的。与传统的铬钝化处理剂相比,环保有机复合钝化剂不含重金属离子,不含铬酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质。技术指标有机复合钝化剂:外观:乳白色液体稳定性:密封,遮光保存一年以上pH值:7~8转化膜:外观:无色透明薄膜厚度:μm工艺流程脱脂→水洗→水洗→干燥→钝化处理→烘干→包装性能与应用1)硫酸铜点滴实验≥30S。2)中性盐雾72h,锈蚀面积<3%;96h锈蚀面积≤5%。3)综合使用成本低于现有处理工艺。4)环保无污染,利用率100%,达到零排放。适用材质:镀锌板包装与贮存25Kg、500Kg、1000Kg塑料桶装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。
众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,多了一道碱蚀工艺。而对于压铸铝,比较好的工艺方案是:除油清洗—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。综上所述,金黄色无铬钝化剂哪种工艺好,必须依据材料选择。另外同样重要的是要选择一款耐腐蚀性好,成膜颜色均匀的钝化剂。我司出品型号SY-40206金黄色无铬钝化剂,无铬环保安全,成膜颜色均匀,耐腐蚀性好,压铸钝化后裸膜盐雾可达24-48小时,膜色为金黄色,使用于压铸铝合金和挤压型材,中性盐雾可达96小时。无铬钝化剂是一种无铬产品,专门用于处理铝及合金铝及镀锌产品耐腐蚀抗氧化处理。内蒙古质量钝化剂价格查询
金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的。湖北综合钝化剂出厂价
使用钝化剂时应当注意的事项:1.钝化之前需要注意金属处理,在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁,可以在进行钝化之前,加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量,C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果,超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺,钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝化效果。4.金属敏化后钝化处理的控制,敏化的金属有些不适合使用钝化剂,如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。5.使用钝化剂进行钝化之后的处理,在金属进行钝化之后,可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留,如在钝化之后表面有斑纹形成,可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触,以免破坏钝化效果。6.使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性,要进行一定的水处理工艺才可排放。湖北综合钝化剂出厂价