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MOTOREX新的Vmax-技术（提高切削率和生产率）的推出清楚地表明，该公司了解该行业的需求。如果切削参数是由机床操作员计算和优化的，那么加工就必须在一个明确规定的温度范围内进行。为了实现这一目标，刀具和工件都必须尽可能准确地冷却，并正确地润滑。只有这样，MOTOREXVmax技术性能的指数式增长才真正开始发挥作用。省钱省在刀刃上！这几乎发生在每个人身上，至少一回：怀着好的愿望，曾试图省钱或买便宜货，但终发现便宜真的没好货，而且还造成了很大的麻烦。一个专业的金属加工公司根本不能在错误的地方省钱。切削油的选择也不应主要基于价格，而应基于诸如加工过程的适用性、可能的大切削率、切削油的使用寿命及其对刀具寿命的影响等相互关联的因素。在正确的地方进行优化，往往会获得比原始投资多几倍的回报。切削油系列是钛、有色金属和铝加工的理想选择。成都一级代理MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量（使用流量计），或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液，您需要使用量是原来的三倍，那么这并不意味着真正便宜，而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机，争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。宁波瑞士官网MOTOREXCOOL-CORE READYCOREX HV. 当涉及到多级润滑油时，内在价值尤其重要。

在开发新的SWISSCOOL冷却剂时，MOTOREX的开发工程师将他们的综合知识和技能都融入到了这款前瞻性的水溶性切削液中。不但关注人类和环境安全，而且在性能方面不能有任何妥协。使用开创性的全平衡配方意味着MAGNUMUX550完全不含氯、硼酸和甲醛等棘手的成分。具有现代添加剂和活性乳化剂的创新配方为乳化液的微生物平衡提供了基础。在金属加工液中，中链氯化石蜡（MCCPs）和长链氯化石蜡（LCCPs）可保护工具和部件的表面在高速和高压力下免受摩擦、磨损和过热。许多人认为它们对航空、武器和医疗行业中使用的钛合金和不锈钢的高性能金属拉拔、成型和移除至关重要。从C10到C13的短链氯化石蜡（SCCPs）不可能取代中链氯化石蜡和长链氯化石蜡，因为它们也面临着对健康和环境影响的全球审查。美国环保署认为，中链（C14至C17）和长链（C18至C20）氯化石蜡对环境具有持久性、生物累积性和毒性风险。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特点,废液被自动替换为纯水和浓缩冷却剂，由系统按适当比例混合，并添加到回路中。同样的过程确保了重要添加剂的持续更新和补充。除了温度记录外，一个准确的控制过程每周两次检查和记录浓度、pH值和水的硬度。还要给切削液进行颜色和气味的测试。每年两次，MOTOREX的经销商将样品带到朗根塔尔的实验室进行分析。到目前为止，结果一直是为继续使用该切削液开绿灯,利用机器的废热为人类和环境提供了额外的好处.切削油被走心机厂家认可。

MOTOREX安全環保方面的措施：SWISSCUTORTHONF-X系列除了對使用者的健康保護，油品品質好，工業企業排污達標、社會環境保護也是非常重要的，而在這一點上，SWISSCUTORTHO系列也做的非常出色，十幾年的用户一直往集中冷卻的油箱中添加這款切削油，從來不需要對油品進行更換，而且其獨有的油霧凝聚配方還降低了車間內的安全隱患。近幾年，伴隨著大氣污染、水質污染等環境問題的日益突出，降低污染排放、踐行綠色發展理念，達標的環保性切削油越來越符合企業節能減排的要求。SWISSCUT ORTHO系列的新成员NF-X高性能切削油。中国磨削油MOTOREXCOOL-X

主轴线产品包括主轴冷却液COOL CONCENTRATE浓缩液。成都一级代理MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在使用寿命和服务上，使用品质金属加工液，更换新液清洗机床之前，合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗，浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液，并从供应商处获取持续的切削液管理，机器的清理工作应提前计划好，这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情——他们会尽力使您减少购买产品！通过推广佳实践方案——产品选择，水处理，人员培训，引入设备（切削液配比，分配，回收等）来减少消耗并提高生产率，并与您一起优化切割数据。成都一级代理MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM

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