福州N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺

2-甲基6-硝基苯胺的存储一、入库的2-甲基-6-硝基苯胺应符合产品标准，收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志包装、容器簀。并做到账货卡相符：二、入库时保管员应按入库验收标准进行检套验收、登记严格核对和检验2-甲基-6-硝基苯胺的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。2-甲基-6-硝基苯胺经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的2-甲基-6-硝基苯胺不得入库；三、按规定配备灭火器，灭火器应放在明显、易取的地方；库存2-甲基-6-硝基苯胺应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。在仓库堆垛设立明显的防火标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。采用硝化反应控制温度。福州N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺

向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的250mL三口瓶中加人60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸镧，常温下滴加53.5mL邻甲苯胺。加料速度以控制体系温度不超过40C为宜，滴加完毕后继续反应0.5h。将反应液冷却至10C以下，有白色固体逐渐析出，抽滤，真空干燥得白色固体共计64.5g，经鉴定为2-甲基乙酰苯胺，收率为86.6%。向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的500mL三口瓶中加人240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制温度在10~12C左右，滴加63mL浓硝酸。2氯6甲基4硝基苯胺厂家供应以邻硝基苯胺为原料经乙酰化、甲基化、水解三步版应合成得到了目标产物2-甲基--6-硝基苯胺。

一锅煮方法既有硝化放热，又有配酸放热，温度不易控制，容易发生危险，对设备和操作要求极高，很难应用于大规模的工业化生产，且2-甲基-6-硝基苯胺纯度较低。2-甲基-6-硝基苯胺的产率较高为59.7%，纯度为97%。针对传统一锅煮方法存在的缺陷，有研究将乙酰化反应和硝化反应分步实施，即首先制备出乙酰化产物，然后将其加入事先配好的硝化试剂中得到乙酰化的硝化产物混合物，用盐酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺盐酸盐混合液，再用水稀释盐酸盐即得2-甲基-6-硝基苯胺，产率较高为59.4%，纯度99%以上。改进后的方法硝化反应温度容易控制，对设备和操作无特殊要求，较适于大规模工业化生产。

2-甲基-6-硝基苯胺反应温度在90C时邻硝基乙酰苯胺的产率较高。反应温度能提高反应中活化分子数，合成邻硝基乙酰苯胺是个吸热化学反应，理论上讲反应温度越高越利于反应进行。但在现实合成中，温度越高并不利于合成反应，过高的反应温度会产生一系列副反应，如生成对位乙酰取代物等，导致产物产率下降；温度过低不能提供反应进行活化能，也会导致反应产率低。因此控制好反应温度有利于达到较优产率。反应时间对邻硝基乙酰苯胺产率的影响在保持其他合成条件不变的情况下，选择反应时间为0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5h进行试验，考察了反应时间对邻硝基乙酰苯胺收率的影响。2-甲基-6-硝基苯胺在现代化工生产中的应用较为普遍。

当2-甲基-6-硝基苯胺反应时间为2h时，产物邻硝基乙酰苯胺产率较高，这是因为反应到2h时其合成反应已经完全反应。当随着反应时间延长，合成反应会生成一系列副产物，如对位乙酰取代物、酸酐等物质的生成，导致邻硝基乙酰苯胺合成产率的下降；当合成反应时间偏短时，合成反应不能彻底完成，同样也导致导致合成邻硝基乙酰苯胺产率下降。反应时间跟反应温度一样，同样关系到产率的高低，因此要控制好反应时间。在合成对邻硝基乙酰苯胺时，在保持其他合成条件不变的情况下，选择乙酸酐滴加速率3、4、5、6、7、8、9mLmin-'进行试验，考察了乙酸酐滴加速率对邻硝基乙酰苯胺产率影响。2-甲基-6-硝基苯胺的产率较高为59.7%，纯度为97%。6-硝基-O-甲苯胺用途

推升当代2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率，保障化工产物提升质量，就要进一步优化技术实践的相关条件。福州N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺日常储存检查的方法分为逐日检查、定期检查和临时检查三种，查出隐患要及时整改和上报。检查的内容包括一下几方面：1、火的管理情况，库房严禁动用明火，特殊情况下须进行申请。2、电源管理情况，电器设备的安装必须符合国家规定的防火防爆要求，库房内不准使用电炉、电烙铁等设备。3、2-甲基-6-硝基苯胺包装是否破损变形，物品有无潮解风化。4、消防设施器材是否失灵等。一旦发现不安全的紧急情况，应先停止工作，再报有关部门研究处理。5、库房是否漏水，温度、湿度是否达标。福州N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺

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