合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的比较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
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净水原理
压缩双电层
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有比较好的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却比较少等。
实际上在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂，胶粒与水溶液，混凝剂与水溶液三个方面的相互作用，是一个综合的现象。 上海PAC聚合氯化铝生产厂温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片聚合氯化铝的公司，欢迎您的来电！
浓度配比方法
固体的聚合氯化铝稀释成液体的时候，首先要根据原水的情况，使用前先做小试求得比较好的的药量。在生产上使用聚合氯化铝的时候，按照聚合氯化铝固体：清水=1：9-1：15质量比进行混合溶解即可。氧化铝的含量低于1%的溶液比较易水解，会降低使用的效果，浓度太高就不易投加均匀。药剂在投用之后，如果见到沉淀池矾花少，余浊大的话，那么就是投加量过少；如果见到沉淀池矾花大而且上翻的话，那么就是加药量过大，应适当调整。
聚合氯化铝的性能特点
1、聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。
2、溶解性好，活性高，在水中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他凝絮剂净化能力大2到3倍，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
3、适用性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水质阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高出水的制备。
4、腐蚀性小，操作简单，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。
5、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂
6、溶解性优于硫酸铝。
7、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
8、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。 温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片聚合氯化铝的公司，欢迎新老客户来电！
净水原理
压缩双电层
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度极大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，结果终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主（排斥势能消失了），胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增高，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
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处理污水过程
1）多位搅拌器的转速可以在20-150r/min之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm，形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。
2）烧杯
烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500mL。
操作步骤
1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100mL的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有6.4mm的间隙。记录实验开始的温度。
福建混凝剂聚合氯化铝生产厂
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