皮革的软化剂材料一乙醇胺原材料

草酸二甲酯加氢制乙二醇煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草酸酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：

煤制乙二醇在3月18日通过中国科学院组织的成果鉴定，此项成果标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，是一项拥有自主知识产权的世界技术。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和明显的社会经济效益。煤制乙二醇的工业化生产已经有了很大的突破，至2011年12月7日通辽金煤化工20万吨乙二醇项目已成功投产。 闪点93℃。折射率1.4541。粘度18.95mPa·s(25℃)、5.03(60℃)。皮革的软化剂材料一乙醇胺原材料

乙二醇在用做载冷剂时应该注意：

1.其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99.9%时，其冰点上升至-13.2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。

2.乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度-90℃下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2个羧基。草酸及其副产物会先影响***系统，接着是心脏，而后影响肾脏。乙二醇乙二酸，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。 销售二乙醇胺销售相对密度1.0180。熔点10.3℃。沸点170.8℃。

有气相催化水合法：以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

乙烯直接水合法：乙烯在催化剂（如氧化锑TeO2，钯催化剂）存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯，进一步水解均得乙二醇。

环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇，同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。

甲醛法；

以工业品乙二醇为原料，经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。

将乙二醇真空蒸馏，所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。

草酸二甲酯加氢制乙二醇

煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草酸酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：煤制乙二醇在3月18日通过中国科学院组织的成果鉴定，此项成果标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，是一项拥有自主知识产权的世界技术。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和***的社会经济效益。煤制乙二醇的工业化生产已经有了很大的突破，至2011年12月7日通辽金煤化工20万吨乙二醇项目已成功投产。 其氨基和羟基可分别发生相应的效应。大鼠经口LD5010200mg/kg。

乙二醇制法1.氯乙醇法以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。2.环氧乙烷水合法环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。环氧乙烷直接水合法，为工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。①直接水合法；②催化水合法；③加压水合法：环氧乙烷与水的摩尔比要较高，在1∶6以上，以减少生成醚的副反应，该反应的温度在150℃，压力147kPa。水合得到乙二醇。水作为反应的比较好溶剂，不仅可以有效地防止乙醇胺发生聚合反应。深圳华南城一乙醇胺皮革的软化剂材料

尚有少量副产聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以减少副产物的生成。皮革的软化剂材料一乙醇胺原材料

工业上乙醇胺的生产方法:是由环氧乙烷为原料，与氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反应，总的反应方程式为：所制得的产品中，三种乙醇胺的比例，随环氧乙烷和氨的配料比（摩尔比）不同而异（见表），配料比一般采用0.3～0.6。反应器由不锈钢制成，内设冷却装置。反应后的产物在氨蒸馏塔经脱氨和脱水处理后，即得粗乙醇胺。采用减压蒸馏将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分别蒸出(见图)。它们的纯度均可达98％～99％。环氧乙烷的转化率接近100％，乙醇胺的收率为95％左右。另外，尚有少量副产聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以减少副产物的生成。皮革的软化剂材料一乙醇胺原材料

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