在我国，TMP主要用作合成树脂漆的原料，其消费量约占国内TMP总消费量的85%。在该应用领域中，TMP又主要用作生产汽车用油漆。TMP在我国的另一个重要消费领域是用作增塑剂。为了满足国内对TMP的需求量，已经有许多厂家欲新建或者扩建生产装置。市场前景良好。应用领域：1.醇酸树脂2.聚氨酯树脂3.合成树脂润滑油4.辐射性的单体聚合物5.涂料6.用在泡沫和表面涂料的聚脂类物质。技术参数：（指标典型值）羟值,≥37.5%熔点,≥58℃水份≤0.02%(m/m)灰分≤0.005%(m/m)酸度（以甲酸计）≤0.002%(m/m)色号,铂钴法≤10。上海扩链剂服务厂家。PBS扩链剂价位
扩链剂通过扩展直链，改进材料的物理性质，同时不会产生热固性塑料的缺点（也没有热固性塑料的优点）。扩展交联聚合物的直线嵌段，以改进物理性质。将直链键合或硬化，以形成既有优点又有缺点的热固性塑料。对于聚氨酯来说，可采用两类添加剂。预聚物与扩链剂或固化剂发生反应，从而形成较终聚合物。扩链剂与预聚物分子键合在一起，使分子量增加，此时，交联剂发生反应，形成完整的聚合物网络。扩链剂对硬质和软质嵌段在聚氨酯聚合物中的分布产生直接的影响。山东***扩链剂在冷熟化泡沫体、自结皮泡沫体等制备中，扩链剂的使用对这些制品的合成工艺都有重大影响。
由于亲水扩链剂含量增加，水性聚氨酯体系中羧基的含量增加，而羧基容易与H作用产生氢键，也就是说主链中增强了氢键作用，内聚力也得以提高，较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好，这个是因为水性聚氨酯乳液中，亲水扩链剂含量太高，聚合物的硬段含量过高，这样容易导致分子链运动困难，对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中，如果增加亲水扩链剂的用量，那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。
在聚酯加工工艺中，由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加，从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如：双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应，在两聚合物链间形成“架桥”，明显增加分子质量，提高体系的粘度，降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基，因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。扩链剂也可以被称为链增长剂。
多元醇类扩链剂主要有两类新品种：二元醇类扩链剂、脂肪醇类为主的扩链剂。二元醇类扩链剂的品种较多，主要有1.4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、新戊二醇等。二元醇化合物有丙三醇、三羟甲基丙烷（TMP）等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫体的合成中，使用比较多的是1.4-丁二醇。聚氨酯聚合物基本是（A——B）类型的线型结构的嵌段共聚物，其软链段由聚醇大分子构成，而硬链段是由二异氰酸酯与低分子二醇反应构成，而1,4-丁二醇具有适中的碳—碳链长度，能使软、硬链段产生微区向分离，使氨基甲酸酯硬链段的结晶性更好，即使得MDI—1,4-丁二醇硬链能较好地定向，这样，结晶和定向排列使聚合物链段迁移，**终表现聚合物具有优异的韧性和硬度。扩链剂通过与碳链上第五碳原子甲基支链化胺类的化合，使得其衍生物具有独特性能。成都PBAT扩链剂
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扩链剂是在聚氨酯生产中必要的试剂，聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇，含氨基，亚氨基化合物或醚类醇。扩链剂可以在尼龙复合材料中起扩链作用，缓和尼龙的熔体流动，提升尼龙的模量强度甚至韧性，在尼龙复合材料中，可提升尼龙的抗水解性能，特别是加入到回料中，可大幅度提升产品的物理性能使其达到新料或者优于新料的性能。PBS扩链剂价位
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