平板式除铁器原理

造纸原料中的铁杂质可能会损坏造纸设备的滤网、刮刀等部件，影响纸张的质量，导致纸张出现孔洞、斑点等问题。我们的磁力棒能在造纸原料的筛选、制浆等环节，将铁屑吸附去除，保护设备的正常运行，提高纸张的质量。它可以安装在原料输送管道、浆池等位置，方便快捷地发挥除铁作用。磁力棒采用先进的磁材技术，磁场稳定且持久，能够长期高效地工作。而且，其维护成本低，操作简单，为造纸企业提供了一种经济实用的除铁解决方案。使用我们的磁力棒，让您的造纸生产更加顺畅，纸张质量更上一层楼。同时，其低维护成本和高效除铁能力，为矿业企业降低了生产成本，提高了经济效益。选择我们的磁力棒，助力您的矿业生产更上一层楼。铁氧体磁钢抗退磁能力出色，在复杂工况下也能保持稳定磁性，值得信赖.平板式除铁器原理

矿山冶金行业物料处理量大，铁杂质情况复杂。我们的除铁器拥有***磁场，最大吸力可达 500 公斤，能有效分离高浓度铁磁性杂质。在铁矿石开采环节，可将矿石品位提升 3 - 5 个百分点，***降低后续冶炼成本；在有色金属冶炼中，能精细拦截铁杂质，使金属纯度提高至 99.9% 以上。设备配备智能自动卸铁系统，卸铁周期**短*需 30 秒，实现 24 小时不间断作业。采用全密封防尘防水设计，IP65 防护等级，即使在高粉尘、潮湿的矿山环境中，也能稳定运行，为企业提升生产效率，创造更大经济效益。山东钕铁硼除铁器铁氧体磁钢表面光滑，加工精度高，为精密产品装配提供可靠保障。

木材加工的设备保镖，在刨花板、密度板生产中，磁选机可拦截原料中的铁钉、螺母等硬物，避免刀具损坏。广西某人造板企业应用后，刀具使用寿命延长3倍，年减少设备维修成本超50万元。设备采用强磁辊与金属探测器双重防护，异物检出率达99.9%。智能控制系统可与生产线联动，实现自动停机排障。更配备振动给料装置，避免物料架桥，提升生产连续性。稀土开采的战略利器，针对离子型稀土矿，磁选机采用电磁振荡与磁选耦合技术，回收率突破85%。在江西某稀土矿项目，设备将中重稀土回收率从行业平均68%提至82%，年增效超2亿元。

磁选机是矿业提纯的效率**者磁选机以高效除铁能力为**，重新定义矿业提纯效率。其采用高梯度磁场技术，磁场强度可达1650mT，能精细捕捉粒径低至0.1mm的微细磁性颗粒。在铁矿选矿中，设备可将尾矿品位从行业平均12%降至8%以下，精矿回收率提升15%-20%。搭配智能控制系统，可实时监测磁场强度与给料量，通过AI算法自动调节分选参数，减少人工干预70%。以云南某钛铁矿项目为例，采用六级连选工艺后，钛铁合金纯度从85%提至99.2%，年增效超千万元。低维护设计更让设备全生命周期成本降低35%，成为矿山企业降本增效的利器。航天级钐钴磁钢，凭借抗辐射性能，在复杂环境中坚守稳定磁性能，保驾护航。

港口散货的效率加速器，在煤炭、铁矿石港口，磁选机以1200mm宽幅履带与智能除铁机器人，实现边卸船边除杂。青岛港应用后，吞吐量提升40%，单船周转时间缩短6小时。设备采用激光雷达导航，可自主规划除铁路径，避免人工操作风险。更配备5G远程操控系统，调度中心可实时监控10台设备运行状态。耐腐蚀设计适应海港环境，维护周期延长至180天，成为智慧港口建设的标配设备。耐材行业的品质升级引擎，在刚玉、莫来石等耐火材料生产中，磁选机可去除0.2%的磁性杂质，使产品耐火度提升100℃。耐腐蚀的钐钴磁钢，从容应对酸碱环境，使用寿命长，减少设备维护成本。中国台湾高效除铁器

航海设备配备钐钴磁钢，耐盐雾腐蚀，在潮湿海洋环境中稳定发挥磁效应。平板式除铁器原理

汽车制造涉及大量零部件加工，原材料中的铁杂质会影响零部件精度和性能。我们的除铁器可根据汽车制造工艺需求定制，在钢材加工前，能***钢材中 0.05 毫米以上的铁磁性夹杂物，提升钢材质量等级；在零部件铸造、冲压过程中，防止铁屑混入产品，保障零部件尺寸精度误差控制在 ±0.01 毫米以内。设备采用模块化设计，可与生产线无缝对接，实现自动化除铁作业。在某汽车生产企业的应用中，使用该除铁器后，零部件废品率降低 40%，生产效率提高 30%，助力企业提升产品品质，打造更安全、可靠的汽车产品。在标签印刷中，确保纸张表面无铁杂质残留，使印刷图案色彩鲜艳、清晰；在纸箱制造时，防止铁屑损坏印刷版辊，延长设备使用寿命。平板式除铁器原理