电磁式干粉除铁设备则通过电磁线圈通电产生磁场,其比较大优势是磁场强度可调节,操作人员可根据物料中杂质的磁性强弱和含量,通过改变电流大小来调整磁场强度,适用于磁性杂质含量不稳定或磁性较弱的场景,如化工行业中某些塑料粉、颜料粉的除铁。不过,该类型设备需要持续供电,能耗相对较高,且电磁线圈在长期使用过程中可能会出现发热现象,需要配备冷却系统,维护成本略高于永磁式设备。按设备结构划分,可分为管道式干粉除铁设备、抽屉式干粉除铁设备、辊式干粉除铁设备和悬挂式干粉除铁设备。抽屉式除铁器的磁板排列紧密无死角。四川抽屉式除铁器

按**磁棒类型划分,可分为钕铁硼磁力架、钐钴磁力架和铁氧体磁力架。钕铁硼磁力架采用高磁场强度的钕铁硼磁棒(表面磁场 8000-15000 高斯),除铁效率高,适用于大多数常温场景(温度≤120℃),如食品、塑料行业;钐钴磁力架采用耐高温的钐钴磁棒(适用温度 200-350℃),抗腐蚀性能优异,适用于化工、冶金等高温、强腐蚀场景;铁氧体磁力架采用成本较低的铁氧体磁棒(表面磁场 3000-6000 高斯),适用于对除铁要求不高、杂质含量少的场景,如普通水处理、低端饲料加工。新疆管道除铁器高压管道除铁器能承受 10MPa 压力。

保护套材质与光洁度,保护套材质需适配介质的腐蚀性和卫生要求,如前所述;而光洁度则影响杂质清理难度和物料附着情况,表面光洁度越高(通常要求Ra≤0.8μm),杂质越容易被擦拭或刮除,同时能减少干粉物料在保护套表面的残留,避免交叉污染,尤其适用于食品和医药行业。四、磁棒的应用场景与实际案例磁棒凭借小巧灵活、适配性强的特点,已渗透到工业生产、食品加工、水处理、医药制造等多个领域,成为保障产品质量和生产安全的关键元件。不同领域根据自身需求,选择合适类型的磁棒,实现针对性的杂质去除效果。食品加工行业:守护食品安全的“隐形防线”
在选择磁棒时,需重点关注四个关键参数,这些参数直接决定了磁棒是否适配具体应用场景。一是表面磁场强度,这是衡量磁棒吸附能力的**指标,单位为高斯(Gs)。通常情况下,表面磁场强度越高,吸附磁性杂质的能力越强,能吸附的杂质颗粒也越小。对于普通干粉物料(如面粉、塑料粉),选择8000-10000高斯的磁棒即可满足需求;对于细颗粒杂质(如微米级铁粉)或磁性较弱的杂质(如氧化铁),需选择12000-15000高斯的高磁场磁棒;而对于高温场景下的除铁需求,钐钴磁棒即使磁场强度略低(8000-12000高斯),也能凭借耐温性优势胜任。抽屉式除铁器可多层叠加提高效率。

磁力架,又称磁格栅、磁架,是一种将多根高性能磁棒按特定间距和排列方式固定在金属或塑料框架内,用于去除各类物料中磁性杂质的工业设备。它以磁棒为**吸附单元,通过框架的结构设计,扩大磁场覆盖范围,实现对大批量、高流速物料的连续除铁。与单根磁棒相比,磁力架能避免物料因流速过快或分布不均导致的杂质遗漏;与大型磁选设备相比,它体积更小、安装灵活、成本更低,无需复杂的传动系统和外接电源,更适合嵌入现有生产线的局部关键节点。抽屉式除铁器的磁板间距小于 5mm。四川抽屉式除铁器
抽屉式除铁器的抽屉装有定位装置。四川抽屉式除铁器
根据磁源类型和设备结构的差异,干粉除铁设备可分为多种类型,不同类型的设备适用于不同的物料特性和生产场景,用户可根据实际需求进行选择。按磁源类型划分,可分为永磁式干粉除铁设备和电磁式干粉除铁设备。永磁式干粉除铁设备采用永磁材料(如钕铁硼、铁氧体)作为磁源,具有磁场稳定、无需外接电源、能耗低、维护简单等优点,适用于对磁场强度要求相对稳定的场景,如食品、饲料行业的常规除铁需求。其磁场强度一般在8000-15000高斯之间,可满足大多数干粉物料的除铁需求,且使用寿命长,一次安装后可长期使用,无需频繁更换磁源。四川抽屉式除铁器