浙江某再生资源基地实测数据显示,金属回收纯度提升至98%,年增收超1500万元。其可变磁场强度技术既能抓取重型废铁,又不损伤轻薄铝罐,让每克金属都找到归宿。在"双碳"目标下,选择智能除铁就是选择"向废弃物要效益"的可持续发展路径。不同行业对除铁有截然不同的需求:煤矿需要防爆型号,电子厂追求微磁场环境,饲料厂要求防水设计。我们提供"磁力方案实验室"服务,工程师48小时响应,从磁场模拟到安装调试全程跟进。山东某玻璃厂的特殊案例中,我们研发的斜角磁系成功解决硅砂含铁超标难题,良品率提升22个百分点。除铁器不仅是标准产品,更是与客户共同书写的"工业问题解决日记"——因为真正的磁力,永远来自对需求的深度理解。面粉用抽屉式除铁器符合安全标准。海南钕铁硼除铁器

干粉除铁设备:守护干粉物料纯净度的工业利器在食品加工、建材生产、化工制造等涉及干粉物料处理的行业中,物料中混杂的铁屑、铁钉、铁粉等磁性杂质,不仅会影响产品品质,还可能损坏后续生产设备,甚至引发安全事故。而干粉除铁设备作为专门针对干粉状物料的除铁装置,凭借其高效、便捷、无需用水的优势,成为保障生产安全与产品质量的关键装备。从面粉厂保障面粉纯净度,到石英砂加工厂提升产品白度,干粉除铁设备的应用场景不断拓展,技术也在持续迭代升级,为各行业的高质量生产提供有力支撑。贵州钕铁硼除铁器洗衣粉生产用抽屉式除铁器除铁。

按应用场景划分,可分为食品级磁棒、工业级磁棒、医用级磁棒。食品级磁棒的保护套需采用符合食品接触标准的材质(如 304/316L 不锈钢),表面光滑无死角,便于清洁消毒,防止介质污染,适用于面粉、食用油、乳制品、果汁等食品加工场景;工业级磁棒根据工业介质特性,保护套可选择不锈钢、钛合金或聚四氟乙烯等材质,注重耐磨损、抗腐蚀性能,适用于化工溶液、涂料、陶瓷浆料、塑料颗粒等工业生产场景;医用级磁棒对材质纯度和卫生标准要求极高,保护套需具备耐灭菌(如高温灭菌、化学灭菌)能力,适用于医药中间体、疫苗生产、医用试剂等场景,用于去除物料中的微量磁性杂质,保障医药产品安全。
根据结构设计、应用场景和**磁棒类型的差异,磁力架可分为多种类型,不同类型的磁力架在安装方式、除铁效率和适用场景上存在明显区别,用户需结合实际需求选择。按结构设计与安装方式划分,可分为管道式磁力架、料斗式磁力架、输送带式磁力架和抽屉式磁力架。管道式磁力架整体呈圆柱形,适配圆形输送管道,直接安装在管道内部,适用于液体、浆料或颗粒物料的管道输送场景,如化工溶液、陶瓷浆料的除铁;料斗式磁力架为方形或矩形框架,安装在料斗出口或进料口处,物料从料斗落下时穿过磁力架,适用于干粉、颗粒物料,如面粉、塑料颗粒的除铁;输送带式磁力架悬挂在输送带上方或安装在输送带下方,通过磁场吸附输送带上物料中的磁性杂质,适用于大批量、连续输送的物料,如矿石、煤炭的初步除铁;抽屉式磁力架将磁棒组设计成抽屉结构,可直接从设备外部抽出清理,无需拆卸整个框架,操作便捷,适用于不便停机的连续生产线,如食品加工厂的奶粉生产线。油墨生产用管道除铁器防止堵塞喷嘴。

在工业制造领域,磁棒主要用于塑料、橡胶、陶瓷、化工等行业,去除原料中的磁性杂质,避免杂质损坏生产设备、影响产品性能。不同行业的物料特性差异较大,对磁棒的类型选择也有所不同。塑料行业中,塑料颗粒在生产过程中,可能混入注塑机螺杆磨损产生的铁屑,或原料中的磁性杂质,这些杂质会导致塑料产品出现斑点、裂纹,甚至损坏注塑模具。因此,会在塑料颗粒料斗下方的进料口处,安装组合式磁架(由10-20根钕铁硼磁棒组成,表面磁场10000高斯,直径16mm,长度200mm)。当塑料颗粒流经磁架时,铁屑被吸附,纯净颗粒进入注塑机。某塑料企业采用该方案后,塑料产品的废品率从原来的6%降至2%,模具使用寿命延长了3倍,每年节省设备维修费用约50万元。抽屉式除铁器的整体重量不超过 30kg。浙江除铁器定制
橡胶粉用抽屉式除铁器除铁杂质。海南钕铁硼除铁器
磁棒组是磁力架的 “**吸附单元”,由多根规格统一的磁棒组成,磁棒的数量、长度、直径需根据框架尺寸和物料流量确定。例如,宽度为 500mm 的料斗式磁力架,通常会配置 10-15 根直径 20mm、长度 500mm 的磁棒,按 15-20mm 间距均匀排**保磁场覆盖无盲区。磁棒的保护套材质需与物料特性适配,如处理强酸溶液时,磁棒保护套采用聚四氟乙烯;处理食品物料时,采用 316L 不锈钢。固定装置用于将磁棒组稳定固定在框架内,防止磁棒在物料冲击下晃动或移位。常见的固定方式有两端螺栓固定、卡槽式固定和端盖密封固定:螺栓固定适用于可拆式磁力架,便于磁棒拆卸清理;卡槽式固定安装便捷,适用于小型磁力架;端盖密封固定则适用于液体或浆料场景,能防止介质渗入磁棒内部损坏永磁体。海南钕铁硼除铁器