根据结构设计、应用场景和**磁棒类型的差异,磁力架可分为多种类型,不同类型的磁力架在安装方式、除铁效率和适用场景上存在明显区别,用户需结合实际需求选择。按结构设计与安装方式划分,可分为管道式磁力架、料斗式磁力架、输送带式磁力架和抽屉式磁力架。管道式磁力架整体呈圆柱形,适配圆形输送管道,直接安装在管道内部,适用于液体、浆料或颗粒物料的管道输送场景,如化工溶液、陶瓷浆料的除铁;料斗式磁力架为方形或矩形框架,安装在料斗出口或进料口处,物料从料斗落下时穿过磁力架,适用于干粉、颗粒物料,如面粉、塑料颗粒的除铁;输送带式磁力架悬挂在输送带上方或安装在输送带下方,通过磁场吸附输送带上物料中的磁性杂质,适用于大批量、连续输送的物料,如矿石、煤炭的初步除铁;抽屉式磁力架将磁棒组设计成抽屉结构,可直接从设备外部抽出清理,无需拆卸整个框架,操作便捷,适用于不便停机的连续生产线,如食品加工厂的奶粉生产线。抽屉式除铁器的磁板间距小于 5mm。中国台湾除铁器

在化工行业中,塑料粉、颜料粉、橡胶粉等干粉物料在生产过程中,若混入磁性杂质,不仅会影响产品的性能(如塑料产品的强度、颜料的色泽),还可能在后续加工过程中(如注塑、挤出)损坏模具,甚至引发设备故障。因此,干粉除铁设备成为化工行业保障生产安全的“守护者”。塑料加工厂通常采用悬挂式永磁干粉除铁设备,该设备悬挂在塑料粉输送带上方,可去除塑料粉表面的磁性杂质。对于磁性较弱的杂质,如某些颜料粉中的铁杂质,则会选择电磁式干粉除铁设备,通过调节磁场强度,确保杂质被充分吸附。湖南除铁器型号管道除铁器可定制不同材质适应介质。

某大型面粉企业引入该方案后,面粉中的磁性杂质含量从原来的每公斤0.3毫克降至0.05毫克以下,产品合格率提升至99.9%,同时避免了铁屑对后续包装设备的磨损,维修成本降低25%。在食用油生产中,大豆、花生等原料压榨后的毛油中,可能含有微量铁粉(来自原料中的泥土或设备磨损),这些铁粉会加速油脂氧化变质,影响食用油保质期。因此,会在毛油过滤罐内安装带聚四氟乙烯保护套的钕铁硼磁棒(表面磁场12000高斯,直径25mm,长度500mm),磁棒垂直插入油罐中,与毛油充分接触,吸附其中的铁粉。某食用油企业使用该方案后,食用油的保质期从12个月延长至18个月,且产品色泽更清亮,客户满意度***提升。
在选择磁棒时,需重点关注四个关键参数,这些参数直接决定了磁棒是否适配具体应用场景。一是表面磁场强度,这是衡量磁棒吸附能力的**指标,单位为高斯(Gs)。通常情况下,表面磁场强度越高,吸附磁性杂质的能力越强,能吸附的杂质颗粒也越小。对于普通干粉物料(如面粉、塑料粉),选择8000-10000高斯的磁棒即可满足需求;对于细颗粒杂质(如微米级铁粉)或磁性较弱的杂质(如氧化铁),需选择12000-15000高斯的高磁场磁棒;而对于高温场景下的除铁需求,钐钴磁棒即使磁场强度略低(8000-12000高斯),也能凭借耐温性优势胜任。饲料预混料用抽屉式除铁器除铁。

按应用场景划分,可分为食品级磁棒、工业级磁棒、医用级磁棒。食品级磁棒的保护套需采用符合食品接触标准的材质(如 304/316L 不锈钢),表面光滑无死角,便于清洁消毒,防止介质污染,适用于面粉、食用油、乳制品、果汁等食品加工场景;工业级磁棒根据工业介质特性,保护套可选择不锈钢、钛合金或聚四氟乙烯等材质,注重耐磨损、抗腐蚀性能,适用于化工溶液、涂料、陶瓷浆料、塑料颗粒等工业生产场景;医用级磁棒对材质纯度和卫生标准要求极高,保护套需具备耐灭菌(如高温灭菌、化学灭菌)能力,适用于医药中间体、疫苗生产、医用试剂等场景,用于去除物料中的微量磁性杂质,保障医药产品安全。管道除铁器的外壳做抛光处理防结垢。北京永磁除铁器
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磁力架,又称磁格栅、磁架,是一种将多根高性能磁棒按特定间距和排列方式固定在金属或塑料框架内,用于去除各类物料中磁性杂质的工业设备。它以磁棒为**吸附单元,通过框架的结构设计,扩大磁场覆盖范围,实现对大批量、高流速物料的连续除铁。与单根磁棒相比,磁力架能避免物料因流速过快或分布不均导致的杂质遗漏;与大型磁选设备相比,它体积更小、安装灵活、成本更低,无需复杂的传动系统和外接电源,更适合嵌入现有生产线的局部关键节点。中国台湾除铁器